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拉伸包裝機調(diào)試中遇到的問題解決方法

拉伸包裝機在使用之前是需要進行調(diào)試的，關(guān)于問題的發(fā)生無處不在，在調(diào)試的過程中也會有問題的發(fā)生，有問題就要解決，下面就給大家介紹一下設(shè)備調(diào)試中遇到的問題解決方法：

一、蓋打不開

1、拖延試機儀器插件損壞或者移動，更換插件或者拖延試機儀器。

2、放氣電磁閥不工作，檢查控制電器，修理或者調(diào)換電磁閥。

二、真空抽不上去

1、反轉(zhuǎn)，對調(diào)電動機相線中的任意兩根。

2、真空泵的油是否足夠或者需要更換。

3、電磁閥不工作，檢查閥的控制線路，修理或者更換電磁閥。

三、整個機器不運作

1、行程開關(guān)錯位，調(diào)正行程開關(guān)的位置。

2、泵或者電機卡死，找出出現(xiàn)故障的原因。

3、電壓太低保險絲燒掉了，采用調(diào)壓器，更換保險絲。

4、抽真空的時候拖延試機儀器插件松動或者損壞，插好拖延試機儀器或者更換。

四、封口質(zhì)量不佳

1、封合時間太長或者太短，調(diào)整封合的時間。

2、線路連接接觸不好，修理線路連接、擰緊。

3、封合氣囊漏氣或者損壞，修理或者更換氣囊。

4、封合電磁閥沒有正常工作，修理或者更換電磁閥。

5、硅膠條、高溫布不平整，修理或者更換硅膠條或者高溫布。

6、封合電壓選擇開關(guān)沒有開或者損壞，轉(zhuǎn)動選擇開關(guān)到合適的位置并修理開關(guān)。

7、封合電壓波動或者電壓選擇不合理，清理電壓的波動因素，選擇合適的封合電壓。

抽真空機

拉伸膜的使用注意事項

機用拉伸膜的使用注意事項：拉伸膜在打包貨物時極易發(fā)生的問題

1、張力不均勻

拉伸膜張力不均勻通常表現(xiàn)為拉伸膜內(nèi)層過緊、外層松懈。如果在拉伸膜包裝機上使用這種薄膜，會造成包裝機運行不穩(wěn)定，出現(xiàn)包裝大小不均、拉膜偏移、封邊偏差過大等現(xiàn)象，致使包裝產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求。

2、斷面不平整

通常拉伸膜斷面要求平滑，凹凸超出2mm就會被判定為不合格品，通常會被拒收。斷面不平整的拉伸膜同樣會造成拉伸膜包裝機運行不穩(wěn)定、拉膜偏移、封邊偏差過大等現(xiàn)象。

3、波浪面

波浪面就是成品拉伸膜表面彎曲不平，呈波浪形，這種質(zhì)量缺陷也會直接影響拉伸膜在拉伸膜包裝機上的運行性能，并影響最終包裝產(chǎn)品的質(zhì)量，如包裝材料的拉伸性能、封合強度變差或印刷圖案、成型包裝變形等，倘若這種質(zhì)量缺陷非常明顯，這樣的拉伸膜是無法在拉伸膜包裝機上使用的。

4、分切偏差過大

通常要求拉伸膜的分切偏差控制2~3mm之內(nèi)。分切偏差過大會影響成型包裝的整體效果，如圖案位置偏移、不完整、成型包裝不對稱等。

5、接頭質(zhì)量差

接頭質(zhì)量一般是對接頭數(shù)量、接頭質(zhì)量和接頭標(biāo)示的要求。拉伸膜接頭應(yīng)平整、光滑、牢固，不能重疊搭接，接頭位置好的在圖案中部，且黏結(jié)膠帶不宜過厚，否則會出現(xiàn)卡膜、斷膜并造成停機，影響拉伸膜包裝機的正常運行。而且，接頭處要有明顯的標(biāo)示，便于檢查、操作和處理。

抽真空機

拉伸膜包裝機的介紹

真空包裝機生產(chǎn)企業(yè)目前所執(zhí)行的標(biāo)準是GB9177-88標(biāo)準，機器型號的區(qū)分主要是根據(jù)該型機的設(shè)計封口長度（即加熱排長度）來確定的，例如400mm長加熱排（包裝機）稱之為400型（通常稱呼），以此類推，500mm加熱長度的包裝機即為500型等等。目前市場上出現(xiàn)的機型通常有：400型、500型、550型、600型、700型、680型、800型等等，當(dāng)然還有很多屬于用戶特殊使用要求的非標(biāo)型號，而在真空包裝機結(jié)構(gòu)中還應(yīng)有其它更重要的技術(shù)參數(shù)，這些參數(shù)與不同廠家、不同品牌的真空包裝機是不一樣的（譬如：雙排間距350mm，封口長度400mm稱為400型機，而雙排間距450mm，封口長度400mm也稱為400型機）。單室型機與雙室型機都是以封口長度定型號的。

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