濟南法特數(shù)控機械有限責任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟南法特數(shù)控機械有限責任公司是數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責任公司,公司總部設在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責任公司擁有完整、科學的質量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責任公司參觀、指導和業(yè)務洽談。

數(shù)控平面鉆床使用方法？

1.將工件搬至工作臺上，法蘭型工件盡量放在工作臺中部，板材類應緊貼夾鉗放置，以方便操作與調(diào)整，并將工件四周用壓塊壓緊（注意：設定“主軸返回坐標”應高于壓塊的高度）。

2.劃出工件的基準點，當工件為圓板時，一般把圓心定為基準點；選擇工件基準點的原則是：容易找到，容易對準?？梢噪S意定基準點，只要保證在圖形中各實物中上相符就行。對于有些工件，還要進行對線。

3.當用于加工法蘭時，將尖裝在Y軸上，數(shù)控選擇開關撥到手輪位置（數(shù)控面板上左邊一個旋鈕逆時針旋），將手輪選擇開關撥到X/Y軸(選中了哪一個軸，在數(shù)控屏幕上就會顯示哪一個軸被選中)，找到三個基準點位置，在808D系統(tǒng)界面上可以求出法蘭圓心的機床坐標，將Z軸慢慢接近于工件上表面，這樣G54工件零點就確立.

4.在CAD中轉換為DXF文件時，一定先將圖形的基準點找到，移動工件圖形，使工件的基準點和CAD坐標系的原點重合。然后另存為*.DXF文件。

5.打開上位機軟件，在主菜單中點擊“CAD編程”，根據(jù)提示找到相應的要加工工件圖形的DXF文件，點擊“確定”，然后點擊“顯示圖形”。

6.檢查一切正常后，按數(shù)控面板上綠色起動鍵，機床先進行X軸定位，然后Y、V定位，定位完畢，主軸鉆削開始，鉆完孔后，再進行下一組孔的定位.

7.如果在關機前，一個零件程序沒有運行完，這時要查看運行到哪一步，記下步序號（Nxxxx），等到下次開機，從記住步序號的下一步開始運行，直到運行完整個零件程序。加工程序每三行作為一個加工單元，應該從定位行(即XmYm)開始執(zhí)行程序。

濟南法特數(shù)控機械有限責任公司是數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責任公司,公司總部設在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責任公司擁有完整、科學的質量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責任公司參觀、指導和業(yè)務洽談。

數(shù)控平面鉆不銹鋼鉆孔時應注意哪些問題

     在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆，對淬硬不銹鋼，可用硬質合金鉆頭，有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鉆頭。鉆孔時扭矩和軸向力大，切屑易粘結、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鉆頭轉角處易磨損，鉆頭剛性差易產(chǎn)生振動。因此要求鉆頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。

鉆削不銹鋼時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時出現(xiàn)深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象。在操作時應注意下列事項：

幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱。鉆頭后角過大，會產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。

鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應及時修磨。

合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應盡量縮短鉆頭長度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進給量不宜過大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時進給量應適當調(diào)小。

充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時，應盡可能采用內(nèi)冷卻方式。

認真注意鉆削過程，應及時觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音，發(fā)現(xiàn)異常應及時退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，以防鉆削表面硬化加劇。

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數(shù)控平面鉆操作規(guī)程

    1、機器的操作人員事先必須跟機接受專業(yè)培訓，并仔細閱讀操作手冊。

2、開機前應仔細檢查機器各部位是否完好，電纜、電線有否破損，查看機器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有積水或油污。

3、接通電源后一定要按規(guī)定的程序啟動機器，如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時，請立刻關掉機器并請專業(yè)人員維修。

4、接通電源時應先接通車間主電源，再合上控制開關，最后進行接通電源后的有關檢查，切斷電源應先切斷控制柜開關，再切斷車間主電源開關。

5、接通電源后，機器試運轉，觀察動力頭主軸的運轉是否靈活，排屑器電機運轉是否正常，液壓站工作是否正常，夾緊油缸，鎖緊油缸是否運動靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無誤后才能正常操作。

6、加工時要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇適合主軸轉速的進給速度。

7、加工前應先編制加工零件的加工程序，正確調(diào)用并經(jīng)仔細核對無誤后才能加工。

8、工件放置在工作臺上后應靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺鎖住，然后加工。

9、放置工件時應注意工件孔位不能和支承條疊在一起，這一點要操作工切記