臥式砂磨機的濕法研磨方式讓介質(zhì)磨細的速度更加的迅速更加的均勻。研磨缸底部配置著滑動的軌道，非常方便更換研磨的珠還有保養(yǎng)和維修的時候的拆卸，只要拆開了固定的螺絲就能夠拉開研磨的缸使研磨的珠流出來。原料輸送分別是氣動的雙隔膜的泵浦還有泵浦分齒輪泵浦兩種，在使用的時候依要研磨的原料的主要物理、性質(zhì)以及特性區(qū)分的選擇。

在實際操作過程中，有可能是速度比較快的緣故，高速分散機很可能發(fā)生鍋蓋被頂起現(xiàn)象，為了防止類似問題的發(fā)火說呢過，應該注意的是定時清理高速分散機鍋蓋上的排氣過濾網(wǎng)布。

   作為一種混合設備，高速分散機中也設置有攪拌軸，且它與筒壁之間存有間隙，所以不存在摩擦的情況的話是不會產(chǎn)生明火；根據(jù)物料的性質(zhì)，也不會產(chǎn)生高溫。當然前提是要對高速分散機采用接地零線導入，可能的物料與金屬摩擦產(chǎn)生靜電均被導入地下。

   我們都知道，高速分散機在很多行業(yè)中有占據(jù)著重要的生產(chǎn)地位，它主要由附有加熱或冷卻夾套的圓筒形分散室和一個裝在分散室內(nèi)底部的高速轉(zhuǎn)動葉輪所組成，適用于固態(tài)混合和固液混合，更適于配制粉料。

   由于高速分散機的分散筒多方向運動，使桶體內(nèi)的物料交叉混合點多，因此混合效果高，所用時間比捏合機短。所以，高速分散機已經(jīng)成為目前各種混合雙根中的一種較理想的產(chǎn)品。

納米砂磨機，采用動態(tài)縫隙分離器，可使用小研磨介質(zhì)。物料隨進料泵由頂端進入研磨腔，在強烈的研磨過程中，棒銷和定子對研磨介質(zhì)連續(xù)發(fā)生劇烈的撞擊，研磨介質(zhì)再作用于物料，物料得到充分研磨，在出料口，由于密度不同，研磨介質(zhì)返回研磨腔，物料卻在進料泵壓力作用下經(jīng)縫隙分離器流出研磨腔。大流量循環(huán)往復的操作模式，確保物料在研磨腔體內(nèi)短停留時間，多遍數(shù)通過，從而得到極窄的納米級產(chǎn)品粒徑分布