無錫市錫都機床制造有限公司主營：外圓磨床,內(nèi)圓磨床,復(fù)合磨床

  砂輪的使用壽命得到延長，生產(chǎn)的 輔助時間得到縮短。通過采用 Granitan 材料的優(yōu)良的導(dǎo)熱特性，加工中所出現(xiàn)的瞬間溫度波動可以得到 極大的均衡，從而確保了很高的加工尺寸精度。 針對縱向和橫向滑動，使用了 V 型和扁平導(dǎo)軌，這種裝置直接做在機座上，并采用耐磨的滑軌襯層材料 S200 Granitan 進行襯層。這種已申報的表面結(jié)構(gòu)可以避免滑靴浮起和常規(guī)導(dǎo)向容易出現(xiàn)的蠕動效應(yīng)。 縱向和橫向滑靴在整個行走范圍內(nèi)，完全置于導(dǎo)軌之上，因此襯層線平直度在zui大為 650mm 的長度上確 保達到了 0.0025mm 的誤差值。

對模具和螺紋的磨削，可通過調(diào)位和調(diào)速的 C 軸進行。標準型的螺紋磨削設(shè)備可以把測量系統(tǒng)設(shè)置在驅(qū) 動電機上；如果所要求的形狀精度較高，則可把測量系統(tǒng)直接安裝在工件的心軸上。在采用 S31 型設(shè)備 時，通過軸并列的方式，對從固定螺紋直至各式螺紋的磨削均可實現(xiàn)。多邊形、偏心輪、控制曲 軌和凸輪均可采用高速加工工藝（HSM）進行加工。 針對外圓磨床， 還有一些與設(shè)備和加工流程相匹配的操 作系統(tǒng)可供使用。裝載裝置（如 Studer Easy Load）可把自動化部件與設(shè)備及控制系統(tǒng)進行的連接，對此有標準型的裝載接口可供采用。 對磨床的操作應(yīng)通過 Studer Grind 軟件加以優(yōu)化。通過此類軟件，工件程序可在設(shè)備的控制系統(tǒng)上，或在 一個外圍的編程工位上得到編制。一種磨削可以在尋找被動的磨削參數(shù)過程中提供支持。此外， 該系統(tǒng)還可以對工件的各種磨削方案提供成本比較并模擬出整個磨削過程。

超精磨削是利用砂輪工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃這一特性得以實現(xiàn)的。這些等高磨粒微刃可從工件表面切除具有微觀缺陷和微觀尺寸形狀誤差的微小余量，因此可獲得很高的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大量存在，在磨削用量適當?shù)那疤嵯?，可在加工表面留下大量極微細的切削痕跡，從而獲得很低的表面粗糙度值。由于在無火花光磨階段存在明顯的摩擦、滑擠、拋光和壓光作用，故可使表面粗糙度值進一步降低。