家禽屠宰設(shè)備的消毒具有以下要求：

     1.必須完備消防措施在宿舍、輔料庫(kù)、辦公室、分娩車(chē)間及各附屬?gòu)S房。

2.要求安裝渦輪風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)風(fēng)口要牢固，預(yù)冷槽需要濾網(wǎng)連接，用高壓尼龍管膠管接口不銹鋼管夾固定支氣管，有較大相對(duì)坡度的車(chē)間地面利于排水，下水道管徑不小于毫米沉淀池和格柵這樣換。  

自20世紀(jì)80年代以來(lái)，特別是進(jìn)入20世紀(jì)90年代，肉雞飼養(yǎng)業(yè)在我國(guó)得到了迅猛地發(fā)展。肉雞飼養(yǎng)業(yè)的發(fā)展，必然促進(jìn)肉雞加工業(yè)的發(fā)展。我院在20世紀(jì)80年代中期，考察了我國(guó)進(jìn)口荷蘭梅恩和斯托克等公司的肉雞屠宰加工成套設(shè)備，掌握了一手材料，根據(jù)對(duì)這些資料分析比較，并研究有關(guān)設(shè)備的性能工作原理、結(jié)構(gòu)和選材等特點(diǎn)，研制出符合國(guó)情，具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、世界先進(jìn)水平的肉雞屠宰加工成套設(shè)備。從大的方面分，肉雞屠宰加工的工藝流程主要分為4個(gè)區(qū)域，即前處理區(qū)、中拔區(qū)、預(yù)冷區(qū)及分割包裝區(qū)。其工藝流程如下：毛雞上掛→鎮(zhèn)靜→（電麻）→宰殺→電麻→瀝血→浸燙→脫毛→凈膛→預(yù)冷→分割→包裝。
第1階段水溫可以稍高些，在水中加次氯酸鈉消毒液，第2階段水溫應(yīng)保持在0-1°C。這樣才能使預(yù)冷后的雞體溫度不高于8°C。采用螺旋預(yù)冷機(jī)必須配備制冰機(jī)。其制冷量根據(jù)肉雞屠宰產(chǎn)量配置，每只雞所需制冷量可以通過(guò)計(jì)算得出。凈膛后雞體的平均質(zhì)量約1.5kg，雞體的比熱取中間值3.0kJ/kg·°C，預(yù)冷前雞體的平均溫度為30°C，預(yù)冷后為6°C，則換熱量Q=3.0×1.5×（30-6）=108kJ/只。因此一條6000只/h的肉雞加工線，預(yù)冷區(qū)雞體所需的制冷量為108×6000=648000kJ/h，根據(jù)此制冷量，廠家就可以選用相應(yīng)的制冰機(jī)或蒸發(fā)排管的面積及制冷機(jī)組。每小時(shí)用冰量M計(jì)算:648000=2.1×5×M+336×M+4.2×1×M則M=1847.7kg。（其中冰的比熱是2.1kJ/kg·°C，溫度是-5℃；水的比熱是4.2kJ/kg·°C，潛熱是336kJ/kg，保持溫度1°C）。