φ30mm押出機(jī)生產(chǎn)線

φ35mm束絲機(jī)生產(chǎn)線

由泰豐線纜設(shè)備公司生產(chǎn)的φ35mm高速束絲機(jī)生產(chǎn)線的用途：本生產(chǎn)線適合PVC、PE塑膠粒擠出生產(chǎn)電線類產(chǎn)品，亦適用于低煙無鹵阻燃膠料擠出。擠出外徑：φ0.25mm~φ2mm。適用導(dǎo)體直徑：φ0.15mm~φ1.5mm，不銹鋼絲和同等抵拉力張力合金線和非金屬線及銅線。線速：300m/min；成品公差：0.01mm。

束絲機(jī)生產(chǎn)線的主要組成設(shè)備：

1.放線架

2.張力架

3.整直臺

4.束絲機(jī)主機(jī)

5.總控制柜

6.冷卻水槽

7.引取機(jī)

8.儲線架

9.計(jì)米臺

10.收線機(jī)

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料束絲機(jī)生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

Ф30mm型極細(xì)線高速押出機(jī)生產(chǎn)線介紹④

Ф30mm型極細(xì)線高速束絲機(jī)生產(chǎn)線④

四.  各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)說明：

4.  人機(jī)界面控制系統(tǒng)    

A.電源：380V+10%  50HZ  三相五線制。

B.主控制操作箱，含單動與自動聯(lián)動控制。

1. 電源：380V，3相，50HZ。

2. 系統(tǒng)：

a.電熱溫控：共5段溫控。

b.動力控制： 由總開關(guān)和各分路開關(guān)控制；總電壓顯示，總電流顯示。

c.馬達(dá)操作控制：主機(jī)采用5HP；引取2HP變頻器控制，速度調(diào)節(jié)方便，主機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。

d.指示表控制：5只溫控表控制5個溫區(qū)；5段電流表顯示加熱器電流，更好地反應(yīng)加熱器的工作狀況。

e.流程自動控制：由操作按鈕控制。

f.附屬配件連動控制：測徑儀、火花機(jī)等附屬配件完全組合到整個系統(tǒng)中，自動化程度更高。

g.8寸觸摸屏+ PLC控制系統(tǒng)。

h.采用漏電保護(hù)開關(guān)；接觸器，空氣開關(guān)；計(jì)米器，開關(guān)；繼電器。

3. 控制說明：

a.電壓表：電壓顯示。

b.電熱溫度控制器：數(shù)顯示溫控表為PID自動控制，在±2℃的范圍內(nèi)準(zhǔn)確控制5個溫區(qū)的測溫點(diǎn)所設(shè)定的溫度值，以不同的溫度設(shè)定滿足不同的工藝要求。

c.電熱電流表：直觀對各個溫區(qū)的加熱顯示，一目了然。

d.冷卻風(fēng)機(jī)控制：由溫控表控制，使溫度曲線趨于平直。

e.引取機(jī)轉(zhuǎn)速表：轉(zhuǎn)速表由變頻器輸出信號驅(qū)動，表計(jì)顯示與變頻器輸出線性同步。

f.押出及引取連動比例，單動控制，要求反應(yīng)迅速，響應(yīng)及時：押出及引取由選擇開關(guān)控制，方便迅速，聯(lián)動調(diào)節(jié)比例由一個旋鈕調(diào)節(jié)，反應(yīng)速度快，響應(yīng)及時。

g.各部分動作指示燈：各部分指示燈顯示醒目，正確反應(yīng)實(shí)時工況。

h.控制箱內(nèi)照明燈：柜門打開，箱內(nèi)照明自動點(diǎn)亮，便于柜內(nèi)操作，利于。

i.控制箱通風(fēng)扇：柜門關(guān)上，通風(fēng)扇自動運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)，使柜內(nèi)電器運(yùn)行更可靠。

j.計(jì)數(shù)器，控制回路：計(jì)數(shù)器接受計(jì)米器送來的脈沖信號，碼長與脈沖數(shù)的比例可自由調(diào)整，能方便準(zhǔn)確地計(jì)長，同時還具備計(jì)米預(yù)報(bào)功能使操作人員更應(yīng)付自如。

k.吸料，干燥料斗，無料報(bào)警等控制：自動吸料，自動控制材料干燥度，無料自動報(bào)警，有效增加工作的準(zhǔn)確性和大幅度減小操作工的勞動強(qiáng)度。

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押出機(jī)螺桿的類型與選擇

束絲機(jī)螺桿的類型與選擇

二、螺桿的主要參數(shù)

螺杄的主要參數(shù)有直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機(jī)筒之間的間隙等,這些參數(shù)對擠塑工藝和性能有很大影響。

1.螺桿直徑Ds

螺杄直徑即螺紋的外徑,擠塑機(jī)的生產(chǎn)能力(擠塑量)近似與螺桿直徑的平方成正比,在其它條件相同時,螺杄直徑少許增大,將引起擠出量的顯著增加,其影響甚至比螺杄轉(zhuǎn)數(shù)的提高對擠岀量的影響還大。故常用螺杄直徑來表征擠塑機(jī)規(guī)格大小的技術(shù)參數(shù)。

2.螺桿長徑比L/Ds

螺杄工作部分長度L與螺杄直徑Ds之比稱為長徑比,在其它條件一定時(如螺桿直徑),增大長徑比就意味著増加螺杄的長度。LDs值大,溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此時塑料在機(jī)筒中受熱的時間也較長,塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機(jī)塑質(zhì)量。如果在塑化質(zhì)量要求不變的前提下,長徑比增大后,螺桿的轉(zhuǎn)速可提高,從而增加了塑料的擠出量。但是,選擇過大的長徑比,螺桿消耗的功率將相應(yīng)增大,而且螺桿和機(jī)筒的加工和裝配雞難度增加;螺桿彎曲的可能性也會增加,將會引起螺桿與機(jī)筒內(nèi)壁的刮磨,降低使用壽命。另外,對于熱敏性塑料,過大的長徑比因停留時間長而熱分解,影響塑料的塑化和擠出質(zhì)量。因此,在充分利用長徑比加大后的優(yōu)點(diǎn),選取時要根據(jù)加工塑料的物理性能和對產(chǎn)品的擠塑質(zhì)量要求而定。