高密市旭航機械科技有限公司主營：自動焊,自動焊機,焊接機械手,自動焊接設(shè)備,焊接機器人

全自動焊接機操作程序：

手動將工件吊至托架上→三爪夾緊工件→尾架氣缸頂起→焊槍下槍到位→微調(diào)焊槍角度位置→預設(shè)焊機的電流電壓、機頭電機的轉(zhuǎn)速、焊槍的擺動、焊接重頭的大小→手動切換到自動→檢氣→啟動→焊接→焊接完成后，焊槍提起→復位→退出頂緊氣缸→三爪松開→吊卸工件。（擺動器可根據(jù)焊接工藝要求設(shè)定不同的工作狀態(tài)，即擺動和不擺動） 雙環(huán)縫焊接專用設(shè)備，帶有工件焊前預熱功能，預熱系統(tǒng)帶自動點火，溫度顯示并可調(diào)。焊槍帶擺動、提升功能。采用步進電機，速度和幅度可調(diào)，性能穩(wěn)定。本專機用可以焊接車橋、液壓缸、傳動軸等厚壁筒狀環(huán)縫焊接。采用電源為NBC-500k或NBC-630k。 旋轉(zhuǎn)機頭設(shè)置手動三爪卡盤，適應(yīng)工件直徑范圍大，通用性強。臥式環(huán)縫焊機設(shè)置尾座頂s尖，可迅速完成產(chǎn)品的裝卸及定位，減少產(chǎn)品焊接前后的準備時間和焊接時間，提高焊接效率。采用焊槍固定、工件壓緊旋轉(zhuǎn)的方式，實現(xiàn)自動焊接?？刂破鞑捎肞LC單元，程序控制。氣動進槍裝置自動進槍及抬升。雙槍同時焊接，可以滿足各種不同焊接需要。焊接電源可采用埋弧焊、氣體保護焊等多種焊接電源。

自動焊接機焊接質(zhì)量控制的概念:

鍋爐和壓力容器廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟建設(shè)中。目前，全國有電站鍋爐幾萬臺，工業(yè)鍋爐約25萬臺，還有大量熱水鍋爐。鍋爐和壓力容器焊接質(zhì)量直接關(guān)系到鍋爐和壓力容器的安全，焊接質(zhì)量不好是造成事故的主要原因。焊接工程結(jié)構(gòu)的失效和重大事故，近年來在國內(nèi)外時有發(fā)生。如鍋爐的爆s炸、壓力容器和管道的泄漏、鋼制橋梁的倒塌、船體斷裂、大型吊車斷裂等重大事故，很多是由于焊接接頭質(zhì)量問題造成的。因此，焊接已成為受控產(chǎn)品制造的關(guān)鍵工藝，必須對焊接結(jié)構(gòu)與工程進行嚴格的全過程控制。

電站鍋爐及承壓管道的焊接質(zhì)量主要靠技術(shù)和管理來保證。一臺1000t/h鍋爐的制造和安裝，焊接接頭有8萬多個。任何一個焊接接頭不合格都將引起危險和事故。如果引起停爐事故，每臺鍋爐每天的損失可能高達數(shù)百萬甚至上千萬元。

焊接質(zhì)量控制在鍋爐和壓力容器的生產(chǎn)制造中是關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，這一壞節(jié)控制不好，會造成焊接零部件的不斷返工甚至使產(chǎn)品報廢。因此，鍋爐和壓力容器的生產(chǎn)廠家應(yīng)高度重視產(chǎn)品的焊接質(zhì)量控制。焊接質(zhì)量控制是項理論性很強、同時又需要積累大量的實際生產(chǎn)經(jīng)驗的工作，從事鍋爐和壓力容器設(shè)計、制造的技術(shù)人員、管理人員和生產(chǎn)工人均應(yīng)從實際出發(fā)，熟悉各種標準，不斷掌握理論知識和積累實際經(jīng)驗，提高產(chǎn)品質(zhì)量、避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

管板自動焊機之焊機

   焊接就是為焊接提供一定特性的電源的電器，焊接由于靈活簡單方便牢固可靠，焊接后甚至與母材同等強度的優(yōu)點廣乏用于各個工業(yè)領(lǐng)域，如航空航天，船舶，汽車，容器等。

   電焊機（electricweldingmachine）實際上就是具有下降外特性的變壓器，將220V和380V交流電變?yōu)榈蛪旱闹绷麟姡姾笝C一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的；一種是直流電的。直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器，分正負極，交流電輸入時，經(jīng)變壓器變壓后，再由整流器整流，然后輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，兩極在瞬間短路時引燃電弧，利用產(chǎn)生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻后來達到使它們結(jié)合的目的。焊接變壓器有自身的特點，外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。