離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性，它與外界使用情況無關(guān)。但是，一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時，其實際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關(guān)，而且還取決于管路的工作特性。所以，要選好和用好離心泵，就還要同時考慮到管路的特性。在特定管路中輸送液體時，管路所需壓頭He隨著流量Qe的平方而變化。將此關(guān)系繪在坐標紙上即為相應(yīng)管路特性曲線。

操作程序：

1.1 檢查設(shè)備是否有“完好”證。

1.2 啟動：

（1）檢查油杯儲油量及懸架體儲油室之油位，應(yīng)控制在油位計中心線上2mm處左右的位置上。

（2）檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)。

（3）用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動等雜音，如有，則應(yīng)設(shè)法排除，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。

（4）泵的安裝位置高于液面（真空情況），起動前要灌泵或軸真空，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。

（5）關(guān)閉進出口壓力（或真空）計及壓出管路閘閥，起動電機（*好先點動，確認泵轉(zhuǎn)動方向正確后才正式運行），開進出口壓力表，再慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。

運轉(zhuǎn)：

（1）要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于35℃，極限溫度不應(yīng)大于75℃。

（2）注意懸架儲油室油位的變化，經(jīng)?？刂圃谝?guī)定的范圍內(nèi)。為了保持油的清潔和良好的潤滑，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用的情況，定期更換新油。一般情況，每運轉(zhuǎn)1500小時后，要全部更換新油一次。用潤滑脂的泵，要定時向油杯內(nèi)加潤滑脂。

（3）在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時，應(yīng)立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

（4）不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生氣蝕。

（5）泵一般不宜在低于30%設(shè)計流量下長期運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下使用時，應(yīng)在出口管路上安裝旁通道，使泵的流量達到規(guī)定的使用范圍。