鋼筋籠繞絲機(jī)

鋼筋籠繞絲機(jī)等鋼筋加工機(jī)械在的鋼筋工人手里面瞬間就不一樣了，這些鋼筋工人利用這些機(jī)器，加工出來(lái)的鋼筋在保證的前題下還能夠保證低損失、高質(zhì)量

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，滾籠機(jī)那么好的加工設(shè)備在鋼筋工人手里更是能夠起到更好的效果。切刀的調(diào)整切刀分為上切刀和下切刀。兩切刀之間的間隙Δt的值，鋼筋籠繞絲機(jī)在調(diào)直小直徑鋼筋時(shí)應(yīng)控制在0.1mm以內(nèi)，在調(diào)直大直徑鋼筋時(shí)應(yīng)控制在0.2mm以內(nèi)。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，滾籠機(jī)調(diào)整方法是，先將下切刀裝入刀體座內(nèi)，使其端面與上切刀自然接觸，然后，調(diào)整緊固螺釘和調(diào)整螺釘使下切刀軸向移動(dòng)，調(diào)整與上切刀之間的間隙。鋼筋籠繞絲機(jī)

鋼筋籠繞絲機(jī)簡(jiǎn)單使用

鋼筋籠繞絲機(jī)簡(jiǎn)單使用

1.自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作，速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。

2.鋼筋籠繞絲機(jī)焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。工，加工效率3至4倍。

3.焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。

4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)

5.鋼筋籠繞絲機(jī)操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。

6.鋼筋籠繞絲機(jī)適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備

鋼筋籠繞絲機(jī)高品質(zhì)生產(chǎn)基地

鋼筋籠繞絲機(jī)高品質(zhì)生產(chǎn)基地

那么對(duì)于這樣好用的鋼筋籠繞絲機(jī)，我們應(yīng)該如何進(jìn)行選擇呢。整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡(jiǎn)單方便，轉(zhuǎn)運(yùn)方便。退出輥輪并過(guò)渡到后面輥輪的方法--將過(guò)渡箍向后面推壓，讓過(guò)渡箍順膠輥到上面直到全部退出。臺(tái)架；若采用骨架直接滾進(jìn)輥輪內(nèi)檔小型鋼筋籠)，骨架制作臺(tái)架高度與設(shè)備同高。鋼筋籠繞絲機(jī)說(shuō)明折彎成型機(jī)構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設(shè)定的形狀。

鋼筋籠繞絲機(jī)應(yīng)用根據(jù)鋼筋直徑選擇適當(dāng)槽寬的壓輥，共有兩對(duì)壓輥可選用。

鋼筋籠繞絲機(jī)一般的能鋼筋穿入壓輥后，在上下壓輥間有3mm以內(nèi)的間隙便是適當(dāng)?shù)?。上壓輥裝在框架上，在穿料前須將手輪抬起，當(dāng)料壓輥后立即旋下手輪，通過(guò)手輪，板式彈簧將料壓在壓輥之間，由壓輥與鋼筋之間的力牽引料前進(jìn)。壓輥之間的夾持力決定牽引力的大小，對(duì)整個(gè)工作關(guān)系很大。一般要保持料能順利地被牽引前進(jìn)為準(zhǔn)，而調(diào)直筒時(shí)，鋼筋在壓輥槽內(nèi)又沒有明顯的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣說(shuō)明牽引力的是恰當(dāng)?shù)摹?