超效氣浮池主機(jī)結(jié)構(gòu)原理

超效氣浮池主機(jī)是指氣浮系統(tǒng)的固液分離部分。

主機(jī)的中央旋轉(zhuǎn)部分包括進(jìn)口、出口和污泥去除機(jī)械，這部分和螺旋污泥斗以和進(jìn)水流速一致的角速度沿池旋轉(zhuǎn)。

原水從池中心的旋轉(zhuǎn)進(jìn)水管進(jìn)入，通過(guò)布水管布水，布水管的移動(dòng)速度和進(jìn)水流速相同，這樣就產(chǎn)生了“零速度”，這一原理的應(yīng)用是本設(shè)備的關(guān)鍵，這樣進(jìn)水不會(huì)對(duì)原水產(chǎn)生擾動(dòng)，使得顆粒的懸浮在一種類(lèi)似靜態(tài)下進(jìn)行。收集浮渣的螺旋污泥斗不斷的將浮渣勺起導(dǎo)入靜止的中央部分。

清水由集水管排出，集水管連在中央部分和他一起旋轉(zhuǎn)，集水管和布水管中間用布水機(jī)構(gòu)隔開(kāi)，這樣原水的氣浮隔離時(shí)間就是中央旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。連在移動(dòng)的布水機(jī)構(gòu)上的刮板將池底和池壁上的沉淀物刮到泥斗中，定期排放。

行走部分和泥斗的轉(zhuǎn)動(dòng)由各自的調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，中心滑環(huán)供電。

氣浮機(jī)

方法

一,沉降法。

其屬于物理處理方法,主要是應(yīng)用廢水中污染物的重力作用進(jìn)行下沉。

二,氣浮法。

在石油化工廢水中的一些粒徑小于10-3μm 的污染物不適合使用沉淀法進(jìn)行去除,大多數(shù)是使用氣浮法將將廢水中存在的一些污染物浮出水面之后,再進(jìn)行去除,這種氣浮法不但可以節(jié)省藥劑投,也可以取得較好的處理效果。現(xiàn)在,很多石油開(kāi)采的行業(yè)都在使用氣浮法,將其作為對(duì)于石油化工廢水處理的中間單元。

三,吸附法。

吸附法是采用吸附劑將廢水中的一些有機(jī)物進(jìn)行吸附,一般使用活性炭作為吸附劑。但是這種通過(guò)吸附法所進(jìn)行的有機(jī)物吸附是十分有限的,大多也只是將一些石油化工廢水中的一些污染物做了轉(zhuǎn)移而已,而并不是進(jìn)行了去除。所以對(duì)有機(jī)物去除來(lái)說(shuō),吸附法不是主要的途徑。

第四,吹脫法。

吹脫法是將一些空氣充入廢水中,使空氣能夠和水中的一些易揮發(fā)性的物質(zhì)進(jìn)行結(jié)合,繼而能夠在空氣的升力作用下穿過(guò)氣液界面,向氣相轉(zhuǎn)移,即可達(dá)到脫除污染物的效果。

氣浮機(jī)

含油污水處理設(shè)備

由于在煉油廠進(jìn)行二次加工時(shí),所排放的分離罐排水、富氣洗滌水中會(huì)出現(xiàn)含硫廢水。由于含硫廢水中有著較高的H2S、氨等污染物,會(huì)使水中的溶解氧消耗殆盡,最終致使水體中生物大面積滅亡。一般對(duì)于含硫廢水處理采取空氣氧化和水蒸氣汽提。對(duì)于空氣氧化法來(lái)說(shuō),其操作較易、費(fèi)用不高,但是僅適用在含硫較低的廢水處理。對(duì)于水蒸氣汽提法,其適用于高含硫廢水,但是在處理的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在塔釜積油等問(wèn)題,阻礙了含硫廢水處理的進(jìn)程。所以,目前需要探索出經(jīng)濟(jì)的含硫廢水的處理工藝。

氣浮機(jī)