滾籠機

滾籠機在主機速度確認(rèn)不變后，可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離盤圓材料后倒臥放。

滾籠機生產(chǎn)線起吊中要注意防止鋼筋籠發(fā)生了過大的變形，當(dāng)分節(jié)吊放；吊運時應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)，彎曲。安裝時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，下沉，避免碰撞孔壁，下沉到打造地點，應(yīng)立刻固定，鋼筋籠兩根主筋與孔口護簡，支架臨時焊接；安裝時，應(yīng)會同業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)檢等部門對該樁實施隱蔽工程驗收，合格后開展第二次清孔。

滾籠機鋼筋加工行業(yè)經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，施工現(xiàn)場對鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機械加工日漸不能現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應(yīng)用勢必推動整個行業(yè)的發(fā)展。滾籠機并且應(yīng)用人機工程學(xué)倡導(dǎo)以人為本的設(shè)計思想

注重滾籠機與人的相互協(xié)調(diào)。電子技術(shù)在工程機械上的應(yīng)用大大化簡了司機的操作程序，緩解了機器的技術(shù)性能。利用電子控制可以自動選擇機器的作業(yè)。利用電子監(jiān)測可以及時發(fā)現(xiàn)和排除機器的故障。利用電子傳感器經(jīng)微電腦處理可以自動檢測機器的作業(yè)。

滾籠機的作業(yè)原理

滾籠機的作業(yè)原理

依據(jù)施工懇求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板圓孔至移動盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及移動盤翻滾把繞筋環(huán)繞在主筋上（移動盤是一邊一邊后移），一同進(jìn)行焊接，然后構(gòu)成產(chǎn)品鋼筋籠---這便是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的作業(yè)原理。

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滾籠機加工鋼筋籠的精度確保

由于鋼筋籠對于箍筋之間的間隔精度懇求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制造鋼筋籠辦法很難現(xiàn)代化施工懇求。而路建出產(chǎn)的滾籠機，是在工業(yè)PLC上設(shè)定間隔參數(shù)，由PLC操控行走于變頻電機的轉(zhuǎn)速。然后有用確保其加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。

滾籠機

滾籠機層層繞筋鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)廠家采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的專用機械裝備(亦可在鐵輥上制作骨架)

滾籠機若采用掛鉤工藝則反向，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，補齊焊完全部主筋。可在線調(diào)整間距，誤差小，成型。自動焊接，焊點，減輕勞動強度。

滾籠機變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高。自動拖籠設(shè)計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。自動上料裝置，加快上料速度，效率模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變幻籠子主筋根數(shù)。平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。