高溫反應釜在進行化學、化工反應時需要在高溫條件下工作，針對不同的反應釜性能構造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質加熱、電加熱等多種選擇。

1、水加熱：要求溫度不高時可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高、反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導致反應釜熱阻增加、傳熱效果降低。

2、熱汽加熱：反應釜加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當反應釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

3、反應釜用其他介質加熱：若工藝要求反應釜必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可采用其他介質來代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。

攪拌釜由釜體與攪拌部分組成，釜體由不銹鋼做成，帶有可用于加熱或冷卻的夾套，外帶保溫層。夾套加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱可供選擇。攪拌部分根據(jù)工藝參數(shù)可以采用高速的高剪切、高速分散，也可以采用低速的錨式攪拌、槳葉式攪拌、推進式攪拌等。反應釜的安裝通常是采用落地式支腿安裝，也可以采用耳式支座安裝在平臺上。

在使用不銹鋼攪拌釜時，如果忽視了保養(yǎng)工作的進行，有的設備在運行期間就容易出現(xiàn)故障，這樣反而會增加應用成本，所以不銹鋼攪拌釜廠家都會提供合適的維護保養(yǎng)指導，讓人們在使用設備時更加輕松便捷。

平時在使用不銹鋼攪拌釜對原料進行加工時，不銹鋼攪拌釜廠家建議工作人員先將閥門關閉，然后才可以加入冷媒和物料，這個順序是不可以改變的，完成物料輸送流程之后才可以啟動攪拌器，并對物料進行加熱，在設定溫度時要合適，溫度過高或者是過低都無法達到加工目的，在達到溫度標準之后才可以按動停止鍵，這樣加工流程就基本結束了。