無錫市利達焊接機械有限公司主營：無錫滾輪架,變位機廠家

關(guān)于滾輪架操作時的技術(shù)要求

滾輪架操作時的技術(shù)要求內(nèi)容分析如下：

1.滾輪架根據(jù)工件直徑大小自動調(diào)節(jié)輪組的擺角，并能自動調(diào)心，當與焊接操作機、焊接電源配套時，可以實現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。

2.傳動噪聲低、工件回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可實現(xiàn)圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作，滾輪轉(zhuǎn)速應平穩(wěn)、均勻。不允許有爬行現(xiàn)象。

3.要有過壓保護，自我保護功能，并有故障顯示和存儲功能，自動空氣開關(guān)短路保護，可預置參數(shù)。

4.對主、從動滾輪的高度作適當?shù)恼{(diào)整，也可進行錐體、分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配與焊接。

5.對于一些非圓長形焊件，將其卡在特1制的環(huán)形卡箍內(nèi)，也可在焊接滾輪架上進行裝焊作業(yè)。

6.自調(diào)式滾輪架對滾輪轉(zhuǎn)速采用數(shù)字調(diào)節(jié)和顯示技術(shù)，焊接速度的設定十分直觀、準確，減小工人的操作難度。

7.滾輪架的制造和裝配精度應符合國標中的8 級精度要求。滾輪架應采用優(yōu)質(zhì)鋼制造．如用焊接結(jié)構(gòu)的基座，焊后必須進行消除應力熱處理。

8.滾輪架必須配備可靠的導電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。

9.筒體類工件在防軸向竄動滾輪架上焊接時，在整個焊接過程中工件的軸向竄動量應≤±3mm。 10.滾輪架每對滾輪的中心距必須能根據(jù)筒體類工件的直徑作相應的調(diào)整，保證兩滾輪對簡體的包角大45°,小于110°。

11.配15m控制電纜，滾輪正反轉(zhuǎn)開關(guān)，近控、遠控開關(guān)。

12.滾輪最1好是聚氨酯或舜丁橡膠材質(zhì)。

關(guān)于滾輪架優(yōu)缺點及特點的解說

當我們在使用滾輪架的時候，我們要對滾輪架的優(yōu)缺點有一定的了解。那么滾輪架的優(yōu)點都有哪些內(nèi)容呢？比如說：滾輪架的作用什么？適用于什么場合？這些都包含在內(nèi)。

構(gòu)造和單向裝置一樣,能相當精1確地控制下輪,長時間使用亦不會使下輪有絲毫的倒退現(xiàn)象,穩(wěn)定性和精度相當高.

第二、不因為沖壓時所濺出的殘油,而使剎車失錄產(chǎn)生下輪倒轉(zhuǎn),送距不準之現(xiàn)象.

第三、不易產(chǎn)生高熱.

第四、附有超硬合金和滾柱,不易磨損.

第五、動作方式為滾柱作圓周運動,而不是如4根導柱的直線運動,因此不會有咬死現(xiàn)象.

焊接滾輪架的行業(yè)標準的技術(shù)要求

焊接滾輪架的行業(yè)標準（ZBJ33003-90.中規(guī)定了焊接滾輪架的技術(shù)要求：

1.主動滾輪應采用直流電動機或交流寬調(diào)速電動機通過變速箱驅(qū)動。

2.主動滾輪圓周速度應滿足焊接工藝的要求，在6~60m/h范圍內(nèi)無級調(diào)速；速度波動量按不同焊接工藝要求劃分為 A 1級（≤±5%.和B級（≤±10 % ) ，滾輪轉(zhuǎn)速應平穩(wěn)、均勻。不允許有爬行現(xiàn)象。

3.焊接滾輪架的制造和裝配精度應符合國標中的 8 級精度要求。滾輪架應采用優(yōu)質(zhì)鋼制造．如用焊接結(jié)構(gòu)的基座，焊后必須進行消除應力熱處理。

4.滾輪架必須配備可靠的導電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。

5.滾輪直徑、滾輪架的額定載重量以及筒體類工件的最1大、最1小許用直徑應符合表4-4 的規(guī)定。不同額定載重量下的驅(qū)動電機最1小功率見第三章表3-34。如果筒體類工件在防軸向竄動滾輪架上焊接時，在整個焊接過程中工件的軸向竄動量應≤±3mm。

6.焊接滾輪架每對滾輪的中心距必須能根據(jù)筒體類工件的直徑作相應的調(diào)整，保證兩滾輪對簡體的包角大45°,小于110°.

   我們的焊接滾輪架產(chǎn)品嚴格遵守技術(shù)要求中的規(guī)定，質(zhì)量優(yōu)良性能全1面值得您的使用，我們將以優(yōu)質(zhì)的服務為您今后的發(fā)展提供保障，歡迎廣大客戶來電咨詢，我們竭誠為您服務。