高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

螺旋板換熱器自動(dòng)焊接設(shè)備研究

4.3 人工服務(wù)程序?；谑緮?shù)服務(wù)需求的多樣化特點(diǎn)，可啟用人工服務(wù)程序，傳感器可根據(jù)焊接工作的展開情況讀取示數(shù)按鈕的狀態(tài)，對(duì)焊縫部位的偏差值加以記錄和保存，地址達(dá)到脈沖的狀態(tài)之后，可有效地存儲(chǔ)偏差數(shù)據(jù)，示教進(jìn)行完整的一圈后可直接終止示教活動(dòng)。

4.4 實(shí)時(shí)蹤服務(wù)程序。進(jìn)入到該種程序入口之后，同樣要先完成啟焊以及啟轉(zhuǎn)輪胎的任務(wù)，傳感器可實(shí)時(shí)地將焊縫偏差數(shù)據(jù)進(jìn)行反映，工作人員可以可通過(guò)數(shù)據(jù)查詢功能來(lái)確定焊縫的情況，如果焊縫存在明顯的偏差，該服務(wù)程序需輸出控制信號(hào)，并改變?cè)瓉?lái)的焊炬位置

自動(dòng)化焊接在CRH380A型動(dòng)車組枕梁中的應(yīng)用

（3）枕梁內(nèi)焊縫自動(dòng)焊焊接工藝  

一，雙工位枕梁內(nèi)焊縫自動(dòng)焊交替順序：枕梁內(nèi)焊縫自動(dòng)焊接采用雙工位交替焊接方式焊接，機(jī)器人設(shè)備焊接流程：工位Ⅰ（或Ⅱ）打底焊接 工位Ⅱ（或Ⅰ）打底焊接  工位Ⅰ（或Ⅱ）蓋面焊接工位Ⅱ（或Ⅰ）蓋面焊接。工位Ⅰ（或Ⅱ）焊接時(shí)，工位Ⅱ（或Ⅰ）進(jìn)行上件、焊前清理、層間處理及焊縫修整。

第二，單個(gè)枕梁內(nèi)焊縫自動(dòng)焊接順序：先焊接枕梁與下蓋板搭接焊縫，再焊接下蓋板與補(bǔ)強(qiáng)板T形對(duì)接焊縫，最后焊接枕梁立面與補(bǔ)強(qiáng)板T形對(duì)接焊縫。焊接方向采取由中心向兩端的方式進(jìn)行逐次焊接，具體如圖3所示。

自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用

2 機(jī)械加工中自動(dòng)焊接技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀和具體應(yīng)用目前，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)領(lǐng)域也得到了快速的發(fā)展。機(jī)械加工企業(yè)想要提高機(jī)械加工的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，就需要不斷學(xué)習(xí)新的科學(xué)技術(shù)，注重自動(dòng)化焊接技術(shù)的應(yīng)用，不斷改善傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)，以此來(lái)提取企業(yè)的加工質(zhì)量。