無(wú)錫市利達(dá)焊接機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 焊接滾輪架
焊接滾輪架錢(qián)-滾輪架好-利達(dá)
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無(wú)錫市利達(dá)焊接機(jī)械有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
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鄭經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
滾輪貨架用著是非常方便的,可以提高我們的工作效率,滾輪貨架有哪些特點(diǎn)呢?下面是詳細(xì)的介紹。
1.流利架采用德國(guó)EUROROLL流利條,運(yùn)行平穩(wěn),載荷大,噪音低,并且可以自由調(diào)整流道大小,能在-40℃超低溫環(huán)境下正常工作。
2.流利條的U型槽由光亮的鍍鋅鋼板制成,邊緣經(jīng)圓角處理,滾軸有不銹鋼制成,承載力達(dá)到6kg/軸。
3.AN-33滾輪采用高品質(zhì)的熱塑性塑料制成,摩擦系數(shù)極1小,具有出色的抗沖擊性能,堅(jiān)固不易碎。在化學(xué)性能上,它耐酸堿性好,不吸濕。
滾輪架操作機(jī)特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程,因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題,滾輪架操作機(jī) 從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短,因而熱影響區(qū)小。
焊接滾輪架的主要構(gòu)造
焊接滾輪架主動(dòng)滾輪架、從動(dòng)滾輪架都是獨(dú)立的,它們之間可根據(jù)工件的重量和長(zhǎng)度任意的組合,其組合比列可以是一主三叢的組合,也可以是一主兩叢、一主一從的組合,使用起來(lái)方便靈活,對(duì)焊件的適應(yīng)性強(qiáng).主動(dòng)架主要由底座、滾輪、傳動(dòng)減速機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)組成,從動(dòng)架主要由底胎和滾輪組成.
(1)旋轉(zhuǎn)減速機(jī)構(gòu)
主動(dòng)架上的兩只滾輪分別有兩臺(tái)直聯(lián)型雙級(jí)擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)形成回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力,這種減速機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于速比大,效率高,體積小,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠,壽命長(zhǎng),便于維護(hù)等特點(diǎn).從動(dòng)架上沒(méi)有傳動(dòng)減速機(jī),只有兩只金屬滾輪,因?yàn)閺膭?dòng)架只起到支撐與輔助傳動(dòng)的作用
(2)滾輪
焊接滾輪架的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪上各有兩只滾輪,選用金屬材質(zhì)的滾輪,這樣就可以大大提高本焊接滾輪架的承載能力.
防竄動(dòng)滾輪架的主要功能是用來(lái)承載工件,并驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)做焊接運(yùn)動(dòng)。防竄動(dòng)滾輪架采用人工檢測(cè)工件在滾輪架上的軸向竄動(dòng),采用從動(dòng)滾輪架上的兩套手動(dòng)升降裝置滾輪升降式調(diào)節(jié)方式調(diào)整工件偏移。當(dāng)檢測(cè)到工件在軸向的竄動(dòng)超過(guò)跟蹤范圍時(shí),通過(guò)調(diào)整滾輪的升降調(diào)整工件的軸向運(yùn)動(dòng),使工件處于正確的工作位置.
主要特點(diǎn): 1.滾輪架由一主胎和一副胎組成,一主配一副可承載額定噸位(見(jiàn)表)。 2.根據(jù)工件直徑不同,移動(dòng)滾輪組,調(diào)節(jié)滾輪中心距,適應(yīng)工件的直徑變化;滾輪采用鍛鋼輪,承載能力大,驅(qū)動(dòng)能力強(qiáng),保證正常使用; 3.滾輪架底座采用焊接件,滾輪架的結(jié)構(gòu)件焊后退火處理,再加工,保證長(zhǎng)期的使用性能及使用壽命;從而即保證了底座的強(qiáng)度又克服了長(zhǎng)時(shí)間使用后的焊接應(yīng)力所產(chǎn)生的變形。 4.底座滑動(dòng)面精加工,設(shè)計(jì)了輪架的安裝固定孔,利用不同位置的孔對(duì)輪架固定,改變滾輪的中心距,適應(yīng)不同工件的使用要求,保證兩滾輪對(duì)筒體的包角大于45度、小于110度; 5.輪架上設(shè)計(jì)了與底座的定位鍵,輪架定位更準(zhǔn)確、可靠;大噸位滾輪中心距調(diào)節(jié)到位后采用鍵定位,鍵槽加工采用主被動(dòng)底座同時(shí)加工,確保滾輪中心距準(zhǔn)確,同時(shí)又保證使用安全。