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木材干燥設(shè)備廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，能為各行各業(yè)的烘干提供理想的直接熱源，熱風(fēng)溫度可根據(jù)烘干工藝要求選擇，廣泛用于木材，化工、食品、藥材、各種適合工業(yè)物料的烘干、印染行業(yè)的烘干減輕木材的重量。新砍伐的木材，其含水量甚至超過(guò)了本身的重量，經(jīng)過(guò)短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材經(jīng)過(guò)室干后，其重量可減輕約30-50%，有利于提高車(chē)輛的運(yùn)載能力?？傊?，經(jīng)過(guò)干燥的木材，可以保證木材制品的質(zhì)量，改善木材的使用性能，延長(zhǎng)使用年限，從而節(jié)約了木材。多年來(lái)的實(shí)踐證明，木材干燥在生產(chǎn)上是不可缺少的過(guò)程，在科學(xué)上已成為專(zhuān)門(mén)的學(xué)科。開(kāi)啟熱泵和風(fēng)機(jī)，設(shè)定溫度上限為70℃。為了節(jié)省預(yù)熱升溫時(shí)間，開(kāi)啟電輔助系統(tǒng)，所有時(shí)間控制在24小時(shí)內(nèi)
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傳統(tǒng)的蒸汽干燥室，它的干燥過(guò)程是：先使高溫度（100℃以下）和高溫度（飽和或接近飽和）的濕空氣在循環(huán)流動(dòng)中不斷地穿過(guò)材堆，對(duì)木材預(yù)熱。當(dāng)木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥基準(zhǔn)的規(guī)定，降低介質(zhì)的溫度和相對(duì)濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，這是干燥開(kāi)始。然后按照干燥基準(zhǔn)規(guī)定的程序，逐步提高介質(zhì)的溫度及降低相對(duì)濕度，使木材中水分的蒸發(fā)面逐漸移向內(nèi)部，直到干燥結(jié)束。在干燥過(guò)程中，應(yīng)能消除或減輕內(nèi)應(yīng)力、開(kāi)裂和變形，不降低木材的物理力學(xué)性質(zhì)，以保證干燥質(zhì)量。
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烘干設(shè)備需要注意的幾個(gè)方面?

烘干設(shè)備需要注意：是在制件表層構(gòu)成涂膜速度快，膜層厚實(shí)，結(jié)果涂膜粗拙，附致力差;電壓低，涂覆速度慢，涂膜薄，但緊密仔細(xì)。 扮拉體的力量輸送技能從六十年代已經(jīng)應(yīng)用于噴粉冶煉，使這一單純的搬運(yùn)慣技發(fā)展成為冶煉工藝流程的一部分。這就需求按照噴粉冶煉的工藝要求來(lái)輸送粉粒體。

烘干設(shè)備應(yīng)如何進(jìn)行選擇

烘干設(shè)備干燥速率高：僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

選用木材烘干設(shè)備應(yīng)該考慮的幾種因素

若烘干的木材量較大，為了減少設(shè)備投資和降低烘干成本，原則上講應(yīng)建大容量的烘干窯，為此只有采用常規(guī)蒸汽烘干或熱水烘干這兩種方法比較理想。對(duì)于中、小型的烘干產(chǎn)量，則首xuan以木材加工剩余物為能源的加熱方式烘干，以降低投資和烘干成本。也可視具體情況選擇小型熱水加熱烘干、除濕或真空烘干。