不銹鋼攪拌釜施工安全管理。

      不銹鋼攪拌釜導(dǎo)熱油加熱器除次之外，還有一種強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī)，出于安全因素，設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上，使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過(guò)熱，該機(jī)使用了強(qiáng)制流動(dòng)泵送系統(tǒng)，且加熱器由相應(yīng)數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流，檢查與攪拌釜有關(guān)的管道和閥門，在保障符合受料條件的情況下，方可投料。

      檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。在保障無(wú)異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。10m3以上攪拌釜或攪拌有底軸承的攪拌釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，保障底軸承浸在液面下時(shí)，方可開(kāi)啟攪拌。

落實(shí)反應(yīng)釜?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)防范措施：

      1、拆卸拿離。在可能的情況下，把禁火區(qū)內(nèi)需要?jiǎng)踊鸬哪懿鹦赌秒x的設(shè)備、管道及其附件，從主體上拆下來(lái)，移至別的地方去動(dòng)火，動(dòng)火作業(yè)完后再裝回原處。

      2、隔離遮蓋。將動(dòng)火的設(shè)備、管道及其附件和相關(guān)連的運(yùn)行系統(tǒng)隔開(kāi)，如在管道上加堵盲板，加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法，隔絕易ran的物料和介質(zhì)氣體進(jìn)入動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)。

      3、清理現(xiàn)場(chǎng)。反應(yīng)釜?jiǎng)踊鹎耙謇憩F(xiàn)場(chǎng)，這是基本的要求。動(dòng)火前應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)周圍的易ran物品轉(zhuǎn)移至別的地方，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)打掃干凈。

      4、檢查確認(rèn)。做好相關(guān)準(zhǔn)備工作后，要檢查確認(rèn)，這一關(guān)很重要。經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)具“動(dòng)火安全作業(yè)證”，如果進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)作業(yè)，還要開(kāi)具“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”，落實(shí)好監(jiān)護(hù)責(zé)任人。

反應(yīng)釜釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。

安全裝置：采用正拱型金屬爆片，材質(zhì)為不銹鋼，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果已爆，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過(guò)爆片標(biāo)定爆壓力而未爆的應(yīng)更換，經(jīng)常使用不超過(guò)爆片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆片凸面向上。