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自動(dòng)焊接專機(jī)的構(gòu)成和說明

機(jī)械系統(tǒng)

機(jī)械系統(tǒng)主要由床身機(jī)構(gòu)、工裝夾具及工件輔助支撐機(jī)構(gòu)、焊槍微調(diào)機(jī)構(gòu)、焊接工件或者焊槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)等。比較常用、最典型的是直線焊接專機(jī)和環(huán)縫焊接專機(jī)，分別如圖所示

由于各類焊接工件的形狀，尺寸，焊縫位置等等的不同，每個(gè)設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)思路不同，所以焊接專機(jī)的樣式也千奇百怪，以右圖設(shè)備，我們詳細(xì)講解構(gòu)成思路。

2.1 床身機(jī)構(gòu):床身主要對設(shè)備起支撐作用，可以用鑄造件或者焊接件構(gòu)成。由于鑄造件生產(chǎn)周期長，成本高，所以現(xiàn)在基本上采用型材和鋼板焊接后，經(jīng)退火、精加工而成，可以快速制造和成本低，得到大量使用。

2.2 工裝夾具及輔助支撐機(jī)構(gòu)：如圖示，可以根據(jù)工件的加工面或定位孔，固定工件的相對位置，可以采用手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液壓控制夾具運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)裝夾和定位工件。

2.3 焊槍微調(diào)機(jī)構(gòu)：要焊槍對準(zhǔn)焊縫，需要對焊槍的X﹨Y﹨Z向進(jìn)行三維調(diào)節(jié)，是焊槍的指向?qū)?zhǔn)焊縫，同時(shí)根據(jù)焊接工藝要求，還需實(shí)現(xiàn)各方向的旋轉(zhuǎn)功能。

2.4 焊接工件或焊槍的移動(dòng)機(jī)構(gòu)：要完成直線、圓周或曲線焊縫的焊接，需要焊槍與工件的焊縫的軌跡的相對運(yùn)動(dòng)才能完成焊接要求。可以選擇焊槍移動(dòng)，也可選擇工件運(yùn)動(dòng)。這個(gè)需要根據(jù)工件的形狀和尺寸來決定設(shè)計(jì)思路。其設(shè)計(jì)原則是機(jī)構(gòu)非常簡單、控制非常簡單、工人裝卸工件方便為主。如圖，環(huán)縫焊機(jī)是工件運(yùn)動(dòng)，焊槍不動(dòng)。直縫焊機(jī)是工件不動(dòng)，焊槍直線運(yùn)動(dòng)。

自動(dòng)焊機(jī)在生產(chǎn)中應(yīng)用

   自動(dòng)焊機(jī)已廣泛應(yīng)用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構(gòu)、壓力容器、機(jī)械加工制造、造船、航天等領(lǐng)域。應(yīng)用自動(dòng)焊機(jī)后，大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。改善了勞動(dòng)環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

全自動(dòng)翻邊焊接機(jī)廠家哪家好？

全自動(dòng)翻邊焊接機(jī)廠家哪家好？雖然是屬于焊接機(jī)中的一種，但是和焊接機(jī)一樣，都是應(yīng)用范圍非常之廣，適用于非常多的行業(yè)。

全自動(dòng)翻邊焊接機(jī)主要特征是采用國內(nèi)領(lǐng)s先的高功率光纖傳輸技術(shù)，設(shè)備性能接近國際同類產(chǎn)品水平，可分光實(shí)現(xiàn)多工位加工；選用德國進(jìn)口光纖，具有能量穩(wěn)定、光纖損耗低、加工深徑比大等優(yōu)點(diǎn)；并可選配機(jī)器人、實(shí)現(xiàn)特種焊接以及在線生產(chǎn)。

全自動(dòng)翻邊焊接機(jī)采用激光焊接加工具有那些優(yōu)點(diǎn)？

1）激光束具有極高的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料；

2）光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

3）冷卻速度快，焊縫強(qiáng)度高，綜合性能好。