數(shù)控車床工作過程安全注意事項

1．禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2．禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。

3．禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

4．車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。

5．在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

6．工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

7．要在操作步驟完全清楚時進(jìn)行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道操作規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作，操作中如機(jī)床出現(xiàn)異常，立即向負(fù)責(zé)人報告。

8．手動原點回歸時，注意機(jī)床各軸位置要距離原點-100mm以上，機(jī)床原點回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸。

9．使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機(jī)床X、Z軸各方向“＋、－”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動方向無誤后方可加快移動速度。

數(shù)控車床主軸的性能指標(biāo)及軸承的檢測方法

①旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。

②動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。

③速度適應(yīng)性：允許的高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑，以及散熱條件。

   數(shù)控車床長期使用會導(dǎo)致主軸軸承嚴(yán)重受損，影響機(jī)床幾何精度，為恢復(fù)精度，需采用“定向裝配法”實施主軸軸承的更換及裝配。

數(shù)控機(jī)床的分類特點

① 減少機(jī)床臺數(shù), 便于管理，對于多工序的零件只要一臺機(jī)床就能完成全部加工，并可以減少半成品的庫存量；

② 由于工件只要一次裝夾，因此減少了由于多次安裝造成的定位誤差，可以依靠機(jī)床精度來保證加工質(zhì)量；

③ 工序集中，減少了輔助時間，提高了生產(chǎn)率；

④ 由于零件在一臺機(jī)床上一次裝夾就能完成多道工序加工，所以大大減少了專用工夾具的數(shù)量，進(jìn)一步縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。