硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)中的保養(yǎng):
 1. 硬質(zhì)合金模具使用時(shí),導(dǎo)柱和導(dǎo)套要定時(shí)加潤滑油.
 2. 在生產(chǎn)中定期對(duì)模具的相應(yīng)部位和刃口上應(yīng)多次加潤滑油或沖壓油
 3. 嚴(yán)禁雙料沖剪,除沖壓材料、潤滑油外其它物品應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
 4. 刃口內(nèi)鐵粉狀物不能滯溜太多，應(yīng)及時(shí)出處理滯留物和定期清理廢料，生產(chǎn)結(jié)

束后要對(duì)模具進(jìn)行檢查、清檫，保證模具的清潔度。
硬質(zhì)合金模具使用后模具保養(yǎng)：
 1. 硬質(zhì)合金模具長時(shí)間使用后磨刃口，研磨后刃口面進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，

否則易發(fā)生堵料。
 2. 彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的

辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)

通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)來確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。
 3. 硬質(zhì)合金模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是

啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有

工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
 4. 緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件

進(jìn)行更換。
 5. 壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各

部位的配件關(guān)系及有無損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象

，并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。