復合肥轉(zhuǎn)筒干燥設備復合肥轉(zhuǎn)筒干燥機

滾筒干燥機的調(diào)試 本機安裝后要先進行試運轉(zhuǎn)實驗 ◎點動主電機觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通， 壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。 ◎啟動電機，主滾筒動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料最終含水量。 ◎啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機轉(zhuǎn)速。

1、滾筒干燥機熱效率高。筒里供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分的氣化，熱效率可高達70% -80%。

2、滾筒干燥機干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度。

3、產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定。滾筒供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。

回轉(zhuǎn)筒干燥機回轉(zhuǎn)筒干燥機械設備

回轉(zhuǎn)干燥機概述：本干燥機是水泥廠最常用的烘干設備，回轉(zhuǎn)干燥機也廣泛用于冶金、礦山、化工等行業(yè)。適于干燥各種物料，設備操作簡單可靠，防塵密封性能良好，維修方便，是理想的烘干設備。該回轉(zhuǎn)干燥機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。我廠產(chǎn)品保證質(zhì)量，信譽至上免費安裝調(diào)試，代辦托運可同其它廠比質(zhì)量、比服務、比價格?；剞D(zhuǎn)干燥機簡要技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品規(guī)格（m）生產(chǎn)能力9回轉(zhuǎn)干燥機的維護：回轉(zhuǎn)干燥機的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。１、軸承擔負回轉(zhuǎn)干燥機的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到回轉(zhuǎn)干燥機的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，回轉(zhuǎn)干燥機的主要注油處轉(zhuǎn)動軸承軋輥軸承所有齒輪活動軸承、滑動平面.２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．３、注意回轉(zhuǎn)干燥機各部位的工作是否正常．４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．５、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免回轉(zhuǎn)干燥機遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．６、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。７、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

轉(zhuǎn)筒化工干燥機械轉(zhuǎn)筒化工干燥設備

立式烘干機是面對現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對工業(yè)型煤干燥特性，運用低大風量及重力原理，經(jīng)研發(fā)設計、工業(yè)化試驗、產(chǎn)品換代升級、投入運營大規(guī) 模化等幾個階段，歷時數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品中，充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量。立式烘干機安全生產(chǎn)和保護環(huán)境,是型煤生產(chǎn)線用于干燥的理想設備。立式烘干機主要應用：粉煤經(jīng)過成型機壓制成型后，水分通常在12-14%。經(jīng)干燥后，其水分降低至2-4%，可以滿足強度及儲運要求。在此基礎(chǔ)上，再經(jīng)適應性改造后，水分可降至小于1.5%；也可以干燥團礦、煤棒等顆粒物。立式烘干機功能介紹：立式烘干機不是基于傳統(tǒng)的干燥爐改造而成。而是在無章可循的條件下，面對現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對工業(yè)型煤干燥特性，運用低溫大風量及重力原理，經(jīng)研發(fā)設計、工業(yè)化試驗、產(chǎn)品換代升級、投入運營大規(guī) ?；葞讉€階段，歷時數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品烘干過程中，充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量。安全生產(chǎn)和保護環(huán)境是型煤生產(chǎn)線用于干燥的理想設備。立式烘干機工作原理：成型后的“水球”由皮帶機輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下 移一邊與強風進行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強風隨機帶走。型煤經(jīng)兩小時左右的蒸發(fā)過程達到充分干燥。經(jīng)濟特點：與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2；占地面積是其1/5-1/3；能耗及運行費用大幅降低。使用特點：本產(chǎn)品工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線中與其它設備聯(lián)接和實現(xiàn)自動化。設備操作方便，維護簡單。干燥爐本體無機械 運動部件，日常無需維護。連續(xù)運行，效率高、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產(chǎn)氣量明顯提高；大量節(jié)約了人力，減輕了勞動強度；節(jié)約了場地，擴大了產(chǎn)量。立式烘干機主要應用：粉煤經(jīng)過成型機壓制成型后，水分通常在12-14%。經(jīng)干燥后，其水分降低至2-4%，可以滿足強度及儲運要求。在此基礎(chǔ)上，再經(jīng)適應性改造后，水分可降至小于1.5%；也可以干燥團礦、煤棒等顆粒物。