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木材干燥設(shè)備廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，能為各行各業(yè)的烘干提供理想的直接熱源，熱風(fēng)溫度可根據(jù)烘干工藝要求選擇，廣泛用于木材，化工、食品、藥材、各種適合工業(yè)物料的烘干、印染行業(yè)的烘干減輕木材的重量。新砍伐的木材，其含水量甚至超過了本身的重量，經(jīng)過短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材經(jīng)過室干后，其重量可減輕約30-50%，有利于提高車輛的運(yùn)載能力?？傊?，經(jīng)過干燥的木材，可以保證木材制品的質(zhì)量，改善木材的使用性能，延長使用年限，從而節(jié)約了木材。多年來的實(shí)踐證明，木材干燥在生產(chǎn)上是不可缺少的過程，在科學(xué)上已成為專門的學(xué)科。開啟熱泵和風(fēng)機(jī)，設(shè)定溫度上限為70℃。為了節(jié)省預(yù)熱升溫時(shí)間，開啟電輔助系統(tǒng)，所有時(shí)間控制在24小時(shí)內(nèi)
木材烘干

木材中的水主要由游離水和吸水組成。存在于由細(xì)胞腔組成的大毛細(xì)管系統(tǒng)中的水被稱為自由水，其增加和減少僅影響木材的重量而不影響木材的性質(zhì);由細(xì)胞壁組成的微毛細(xì)管系統(tǒng)中存在的水分稱為吸附水。這些變化不僅會導(dǎo)致木材收縮和膨脹，還會影響木材的其他物理和機(jī)械性能。當(dāng)木材的含水量低于纖維飽和點(diǎn)時(shí)，木材的物理和機(jī)械強(qiáng)度會隨著其降低而增加;同時(shí)，木材也易于鋸切和刨平，減少了木工機(jī)械的損失。根據(jù)木材干燥的原理，該公司使用電加熱來加濕和加濕。它分四個(gè)階段進(jìn)行：預(yù)熱階段，干燥除濕階段，中間處理干燥階段和最終處理階段。干燥過程是從表面到內(nèi)部的干燥過程。對于厚度超過10CM的木材，必須采用強(qiáng)力微波干燥處理。干燥原理是滲透干燥，這是從內(nèi)到外的干燥過程。

木材烘干

木材干燥過程從外到內(nèi)。當(dāng)外層干燥至適當(dāng)程度時(shí)，內(nèi)層將開始干燥，依此類推。但是這個(gè)過程有一個(gè)缺陷：外層木材太干，內(nèi)部尚未干燥到適當(dāng)?shù)某潭?，外層會破裂。這通常發(fā)生在木材干燥過程中，造成缺陷和損失。損失是不可避免的，我們可以在完成之前通過開裂來切斷破裂的木材。如果它在完成后破裂，那將會更加麻煩?？刹扇∫韵麓胧┓乐苟瞬块_裂：1如果允許，將厚板改為薄板或小方塊材料進(jìn)行干燥是合理的，可有效防止端部裂縫和其他干燥缺陷。 2在窯干燥之前，末端裂縫將被切斷，因?yàn)樵嫉哪┒肆芽p很容易繼續(xù)延伸。 3在木板的末端涂上石蠟油或厚漆，不會發(fā)生端部開裂，這樣可防止水從末端蒸發(fā)。 4裝載時(shí)，堆疊末端的墊片盡可能靠近端部按壓，并上下對齊。 5當(dāng)安裝窯時(shí)，樁和樁的端部盡可能接近，以防止氣流從樁之間的間隙中短路，從而防止端部干燥過快。 6對于容易末端開裂的硬質(zhì)硬木或厚板，盡量使用柔軟的干燥工藝，注意及時(shí)控制濕度。