操作注意

①長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查分散盤(pán)是否被介質(zhì)卡死。若聯(lián)軸器轉(zhuǎn)不動(dòng)，可用泵打入溶劑．待溶解后再起動(dòng)。切不可強(qiáng)行起動(dòng)以免損壞摩擦片。

②長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查頂篩網(wǎng)是否有結(jié)皮漆漿，若有，應(yīng)用溶劑清洗干凈，以免因篩網(wǎng)堵塞而導(dǎo)致冒頂。

③一旦出現(xiàn)“冒頂”時(shí)．應(yīng)立即停車(chē)清洗篩網(wǎng)，放置接漿盆，調(diào)整供漿泵速度，重新啟動(dòng)。否則漆漿有可能侵入主軸軸承而導(dǎo)致軸承磨損，或者損壞進(jìn)漿泵。

④在筒體內(nèi)沒(méi)有漆料和研磨介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁起動(dòng)。

⑤用溶劑清洗筒體時(shí)，只能將分散器輕微地、間歇地轉(zhuǎn)動(dòng)，以免部件磨損。

⑥使用新砂時(shí)，應(yīng)過(guò)篩清除雜質(zhì)異物。砂磨機(jī)用砂應(yīng)定期清洗過(guò)篩和補(bǔ)充新砂。

⑦觀(guān)察窗應(yīng)保持完好，防止砂磨機(jī)工作中崩砂造成傷害事故。

分散機(jī)操作規(guī)程

開(kāi)車(chē)前

1、檢查分散機(jī)油位是否加注到規(guī)定位置，低應(yīng)加至規(guī)定油位，高應(yīng)放至規(guī)定位置。

2、檢查三角皮帶松緊是否適當(dāng)。

3、用手盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)磨擦聲。

4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

5、開(kāi)啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。

6、確認(rèn)以上檢查工作無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。

開(kāi)車(chē)

1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到低位置或要求的位置。

2、兩只手柄必須鎖緊后才能開(kāi)車(chē)。

3、開(kāi)主電機(jī)，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，

4、操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意電流，如發(fā)現(xiàn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)停車(chē)檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。

在實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)的管路中的焊渣、鐵銹等如果是在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住時(shí)，可能會(huì)使得閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕嚴(yán)重的還會(huì)密封面上產(chǎn)生壓痕等。這中阻塞問(wèn)題經(jīng)常會(huì)發(fā)生在新投入運(yùn)營(yíng)的系統(tǒng)中和大修之后的投入運(yùn)營(yíng)初期階段，這也是一種比較常見(jiàn)的故障。遇此這種問(wèn)題就需要卸開(kāi)研磨機(jī)的外殼來(lái)進(jìn)行清洗工作，先將渣物除掉，然后再將密封面受到損壞還應(yīng)研磨；同時(shí)點(diǎn)砂將底塞打開(kāi)，以沖掉從平衡孔掉進(jìn)入在閥蓋內(nèi)的渣物，并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前，讓調(diào)節(jié)閥全開(kāi)，介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。