食品機械行業(yè)要升級，就必須以提高質(zhì)量和效益為重要抓手，推動產(chǎn)業(yè)向中高端進軍。一方面，努力改造升級質(zhì)量基礎(chǔ)工作，創(chuàng)新改進質(zhì)量管理技術(shù)和方法，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，創(chuàng)建知名品牌，增強競爭實力；另一方面，要加大研發(fā)投入和人力資本投入，推動技術(shù)突破和人員素質(zhì)提升，提高產(chǎn)品附加值，并實現(xiàn)產(chǎn)品差異化發(fā)展。

近幾年，我國食品干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達80%以上，其食品干燥設(shè)備行業(yè)主要以常規(guī)性干燥設(shè)備為主，基本能夠制造各類常規(guī)性的食品干燥設(shè)備，這預(yù)示著我國干燥設(shè)備進口歷史的結(jié)束。

目前，我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的發(fā)展階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產(chǎn)品的1/3，這使我國干燥設(shè)備在市場競爭中比進口設(shè)備具有明顯的價格優(yōu)勢；另一方面，由于干燥設(shè)備體積較大，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝、調(diào)試和售后服務(wù)等工作，因此對國內(nèi)用戶而言，選用國產(chǎn)設(shè)備較選用進口設(shè)備更方便。

 

食品桂圓烘干箱，食品桂圓烘干設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)

食品桂圓烘干箱，食品桂圓烘干設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)

  桂圓食品烘干機械是一種利用壓縮機壓縮空氣原理進行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備，利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。

桂圓烘干機械烘干工藝：

   初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在65度，烘烤時間6~8小時，中期溫度控制在60℃，整個烘烤時間大概在三十個小時左右，直到烤房中果殼變硬。 再次烘烤，初次烘烤的桂圓干經(jīng)放置一段時間后，果核、果肉內(nèi)部水分逐漸向外擴散，

桂圓食品烘干機械特點：

   1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

   2、桂圓食品烘干機械只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。

   3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

  桂圓干的加工技術(shù)比較傳統(tǒng)，至今已形成一套較為成熟的技術(shù)。干燥方式有日曬和人工烘干兩種。日曬較為簡單，適于家庭少量制作；人工烘干是利用烘干設(shè)備進行人工烘制，為目前生產(chǎn)上大量烘干龍眼干所用?，F(xiàn)代烘干方法有流動式烘干生產(chǎn)線、固定式烘干生產(chǎn)線。整體工藝流程分為：原料選擇→剪?！鷵u沙擦皮→烘干→剪蒂→掛黃→復(fù)焙→分級→包裝。

食品循環(huán)全自動干燥箱，食品循環(huán)全自動干燥窯。騰龍重工生產(chǎn)

食品循環(huán)全自動干燥箱，食品循環(huán)全自動干燥窯。騰龍重工生產(chǎn)。確保室內(nèi)溫度均勻性。當因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達到設(shè)定溫度值。

加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。

桂圓烘干機具有：不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽，全自動運行、智能化控制、烘干過程無人值守等優(yōu)點，同時環(huán)保、節(jié)能，無任何污染。烘干生產(chǎn)有大中小型桂圓烘干機，新鮮水果產(chǎn)品日處理量從1噸至20噸可按照客戶要求定做生產(chǎn)。

1.該機帶有自動報警功能，發(fā)生故障會自動報警。本機設(shè)有缺相逆相自動報警。

2.風(fēng)扇故障報警。加熱器報警，壓縮機高低壓報警。

3.本機.熱風(fēng)在烘干機內(nèi)封閉循環(huán)，熱效率高,節(jié)約能源.