脫水干制常用方法有自然曬干及人工脫水兩種。人工脫水包括烘爐干制、微波干制、膨化干制、紅外線及遠(yuǎn)紅外線干制、真空干制等。目前較先進的人工脫水是冷

凍真空脫水法，產(chǎn)品既可保留新鮮蔬菜原有的色、香、昧、形，又具有理想的快速復(fù)水性。工藝流程是:原料挑選→清洗→去皮→切分→燙漂→冷卻→瀝干→凍結(jié)→真空干燥→分檢→包裝。

當(dāng)前，食品加工技術(shù)的一個重要趨勢是最da限度的保持食品的營養(yǎng)和色香味，而干燥工藝和設(shè)備的選擇對食品產(chǎn)

品的營養(yǎng)、色香味有很大影響。食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功

能、高xiao率、低能耗、適應(yīng)性強的干燥機，食品干燥技術(shù)和設(shè)備還是取得了不少進步。

知識、技術(shù)是食品干燥行業(yè)做專、做精的堅實后盾?！膀v龍重工”很明確要源源不斷地獲得最xin專業(yè)知識及技術(shù)，必需與高校及科研單位長期合作，把知識有效轉(zhuǎn)化為先進的生產(chǎn)力，使得自身人力資源得到有效利用，成為實現(xiàn)新技術(shù)、新產(chǎn)品的生產(chǎn)主體，引領(lǐng)食品干燥設(shè)備行業(yè)的新風(fēng)尚。

食品烘干設(shè)備機械，食品烘干窯。騰龍重工生產(chǎn)

食品烘干設(shè)備機械 ，食品烘干窯。騰龍重工生產(chǎn)。熱風(fēng)循環(huán)烘箱大小的選擇 工作室大小可根據(jù)試驗物品的大小和多少來確定。恒溫干燥過程中，工作室試驗物品的數(shù)量和擺放方式影響工作室內(nèi)溫度的均勻性。對溫度均勻性要求比較高時，建議減少試樣數(shù)量或選大型號的烘箱，保證工作室內(nèi)熱風(fēng)對流。

技術(shù)參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電、電蒸汽、柴油。

2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-120℃，不超過130℃。

3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。

4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。

5、 配有電加熱按I型計算15kw，實用5-8kw/h。

6、 特殊要求在定貨時表明。

7、 使用溫度大于130℃或小于20℃，要在訂貨時注明。

8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。

食品干燥機設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)

間接傳熱烘干機和組裝型烘干設(shè)備同理，都是蒸氣干燥與熱氣干燥的結(jié)合，通過燃燒爐膛加燃料，同時加熱蒸氣發(fā)生器產(chǎn)生蒸氣，及熱水循環(huán)交換器產(chǎn)生熱風(fēng)。此時蒸氣對材料進行蒸煮，脫脂，然后使用熱交換器的熱風(fēng)，在風(fēng)機的作用下，機體內(nèi)熱風(fēng)反復(fù)流動循環(huán)，將材料排出的水分通過獨特設(shè)計的管道帶走，從而達到烘干的目的。

工作原理

熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機（采用無觸點開關(guān)）帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。