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氣流輸送機在制藥行業(yè)的應用

氣流輸送機在制藥行業(yè)的應用

   氣力輸送設備在制藥行業(yè)的應用，為因要真空運送體系是國內最領1先、抱負與完善的粉狀、粒狀、粉粒以及混合等物料運送設備。真空運送體是系能自動地將各種物料運送到包裝機、壓片機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料運送到混合機中，大大減輕了工人的勞動強度，一起處理了加料時粉塵外溢等疑問，為藥廠經(jīng)過GMP 認證起到了必定的作用。

氣流輸送機在制藥出產(chǎn)進程中，各出產(chǎn)環(huán)節(jié)之間物料的運送疑問已經(jīng)成為制約制藥公司改善出產(chǎn)工藝與進步產(chǎn)品質量的一個重要疑問。在我們中國的固體制劑出產(chǎn)公司中，人工配料和人工上料的出產(chǎn)方法普遍存在，這不只增加了工人的勞動強度，使進程煩瑣化，并且增大了物料穿插污染，在氣力輸送設備進程中，也許會造成很多的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。有些物料是還具有易1燃，易1爆，有1毒，有1害等特別性質，就愈加不適宜選用這種方法。在壓片以及膠1囊填充等工序中，相同存在這種狀況，國內大多數(shù)出產(chǎn)廠家仍在選用人工上料。

當前對比抱負的運送方法是：盡量減少人與物料的直接接觸，使物料的運送在一個關閉的環(huán)境中完成。這樣，不僅可以節(jié)約人工，降低成本，又可以避免穿插污染，進步了固體制劑出產(chǎn)進程的自動化程度。

氣流輸送機優(yōu)勢

氣流輸送機裝置優(yōu)勢明顯

1.輸送的物料是散裝的，因而不需要包裝和卸袋操作效率高，費用低；

2.設備簡單，占地面和小，甚至可以充分利用空間，設備的投資和維護費用少；

3.輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，還可實現(xiàn)無人管理的全自動化，因此需要的人工費用少；

4.氣流輸送機輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響，生產(chǎn)車間的布置也比較容易;

5.輸送管道能夠靈活地布置，從而使工廠設備的配置更合理化；

6.能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質量；

7.氣流輸送機在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混和破碎、分級、干燥、冷卻除塵和某些化學反應

8.可以進行由數(shù)點集中送往一處，或由一處分散送往數(shù)點的遠距操縱。

氣流輸送機管道磨損的原因

為什么氣流輸送機的管道會磨損

氣力吸糧機是利用氣力輸送原理來輸送顆粒、粉狀和小型物料的新型機械，因其效率高、適應性強、環(huán)保等優(yōu)勢被廣泛應用于輸送糧食、塑料等。氣力吸糧機的使用過程中，其輸送管道容易受到磨損，從而影響了設備的工作效率。那么為什么氣力吸糧機的管道會磨損呢?

1.氣力吸糧機輸送速度

介質輸送速度是影響管道磨損率的重大因素，介質輸送速度越快，管道磨損率就越高。

2.氣力吸糧機介質形狀

介質形狀對管道腐蝕磨損的影響主要體現(xiàn)在其對磨損機理的影響上。當介質撞擊管道時，粒子與管道之間的接觸面積決定了兩者之間相互作用的強度。

3氣流輸送機.介質強度

介質強度主要是影響運輸過程中介質的破碎難度和破碎率，由此引起二次磨損。隨著彎曲次數(shù)的增加，被輸送材料的平均粒徑呈減小的趨勢。

4氣力吸糧機.介質粒徑

介質粒徑對彎頭侵蝕的影響類似于傳統(tǒng)的侵蝕磨損。也就是說，對于在不同氣動輸送條件下的侵蝕磨損，介質尺寸具有極限值。當介質粒徑大于極限值時，磨損量趨于穩(wěn)定。

5.氣力吸糧機介質濃度

隨著介質濃度增加，彎頭的總質量損失減小，即由單位質量的顆粒引起的腐蝕磨損量減少。由于懸浮液濃度的增加，介質之間碰撞的可能性增加，并且沖擊管壁的顆粒動能降低。

6.氣流輸送機沖擊角

沖擊角指的是入射粒子軌跡與目標表面之間的夾角。沖擊角的差異主要影響介質撞擊管道時動能的方向，以及沖擊過程中的能量消耗。