微波干燥是一種高效、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠、設(shè)備簡單、操作方便和新技術(shù)。微波食品干燥機的特點是設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將物料干燥，設(shè)備占地小，無污染，操作簡單；不需要預(yù)熱也沒有在停機后還有能源損耗。人工少，產(chǎn)品質(zhì)量高。設(shè)備先進化程度高，是別的設(shè)備無法替代的高新技術(shù)產(chǎn)品。

  眾所周知，干燥技術(shù)是食品儲藏和改善品質(zhì)必不可缺的單元操作之一，人類有史以來一直利用的食品加工技術(shù)。 干燥方法包括最原始的自然干燥法以及利用外來熱量的熱風干燥法、噴霧干燥法、薄膜干燥法及冷凍干燥法等多種方法。近年來，為了提高干燥作業(yè)的質(zhì)量和效率，還研究開發(fā)成功組合利用真空和加壓處理的各種新型干燥裝置，使食品干燥技術(shù)進入了新的發(fā)展階段。

 

干燥機
冷凍干燥機使用的制冷壓縮機目前大多采用中高溫型全密封往復式壓縮機，其特點是：結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低，能效比高。由于全密封壓縮機的電動機與壓縮機主體密封在一鋼制殼體內(nèi)，電動機處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運行，冷卻條件較好，壽命較長。冷凍干燥機殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤滑油，在壓縮機工作時，對各部自動供油，平時不需再添加潤滑油。觀察控溫儀表，當達到谷物烘干溫度時（谷物烘干時的熱風溫度：水稻45—60℃，小麥90—110℃，玉米100—120℃），再順序啟動高位提升機、初清篩、冷風機、排糧機構(gòu)、低位提升機和旋輪式清選機。由于開始加入到干燥塔的濕糧還未能得到充分干燥，所以必須把旋輪式清選機排糧口轉(zhuǎn)動到初清篩上方，重新喂入到高位提升機中，由它再次提升到干燥塔內(nèi)進行干燥。機器工作2小時后，檢測所排出的糧食的含水率。
干燥機

連續(xù)真空干燥機

低溫連續(xù)真空干燥機是突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥的一種新型連續(xù)干燥設(shè)備。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本下降。低溫連續(xù)真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂高糖類等物料的干燥。在干燥機低部；較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎；濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升、在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動；固相慣性大于氣相；固氣兩相間的相對速度較大；強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以閃蒸干燥機生產(chǎn)強度高。