砂磨機(jī)的使用與維護(hù)：

一、試車

1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。

2、檢查各部件安裝是否牢固。

3、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試方向）。

4、檢查冷卻水是否通暢。

5、三角帶調(diào)正適宜再起動(dòng)，工作50小時(shí)后，再調(diào)正一次。

6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。

7、先起動(dòng)進(jìn)料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動(dòng)主機(jī)。

8、較長(zhǎng)時(shí)間停車后，再起動(dòng)時(shí)，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時(shí)，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時(shí)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)不能起動(dòng)時(shí)，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對(duì)物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動(dòng)后再起動(dòng)?？傊荒軓?qiáng)行起動(dòng)，以免損壞電器和機(jī)體。

9、停車時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。

10、清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榉稚⑵骱脱心ソ橘|(zhì)在清洗液中快速運(yùn)轉(zhuǎn)極易磨損破碎。

11、使用新研磨介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行過篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。

二、故障

1、送料泵不起動(dòng)或工作中自停： A：電源是否接通；B：保險(xiǎn)絲是否熔斷。

2、主機(jī)不能起動(dòng)或工作中自停：A：保險(xiǎn)絲是否熔斷；B：送料泵是否送料；C：三角帶是否太松；D：分散器是否被卡住。

臥式砂磨機(jī)需要定期潤(rùn)滑以保持良好的工作狀態(tài)，潤(rùn)滑油的選擇需要從工件加工表面的技術(shù)要求、水平砂磨機(jī)的材料質(zhì)量、磨料粒度、研磨方法和工藝步驟等幾個(gè)方面來確定。

例如，當(dāng)臥式砂磨機(jī)采用大粒徑磨料進(jìn)行粗磨時(shí)，如果選擇表面張力系數(shù)和高粘度潤(rùn)滑油，由于工件與臥式砂磨機(jī)表面之間的油膜厚、油粘度大等特點(diǎn)，會(huì)大大降低磨削效率。氧化性、磨粒壓力淺、切割速度慢。

反之，在臥式砂磨機(jī)上使用表面張力系數(shù)和粘度較低的潤(rùn)滑劑，會(huì)使磨粒破碎較快，不能保證磨削效率。這樣就需要根據(jù)具體情況選用粘度適中的潤(rùn)滑劑，對(duì)設(shè)備有很好的效果。

選用臥式研磨機(jī)潤(rùn)滑油時(shí)，要求選用的產(chǎn)品不僅具有良好的潤(rùn)滑冷卻效果，而且具有一定的粘度和稀釋能力，以保證研磨過程中不存在研磨劑的堆積和均勻分布，使研磨劑能粘附在磨砂機(jī)上。臥式砂磨機(jī)CE。一般潤(rùn)滑油的粘度在1.2-2.5e/20~c范圍內(nèi)較好。

同時(shí)，盡量選擇受溫度變化影響較小的潤(rùn)滑油，要求潤(rùn)滑油易于清除。此外，潤(rùn)滑油還應(yīng)適用于不同加工速度的臥式砂磨機(jī)，以提高工件表面光潔度而不產(chǎn)生劃痕。如果潤(rùn)滑油能加快研磨速度，提高研磨效率，而且沒有腐蝕性，不會(huì)對(duì)人體造成傷害會(huì)更好。

高速分散機(jī)和高剪切分散機(jī)可能在功能上略有區(qū)別，比如說高速分散機(jī)是是工業(yè)生產(chǎn)中比較先進(jìn)的分散設(shè)備之一，它的轉(zhuǎn)速比其他的分散機(jī)要快，使用范圍比較廣泛，功能比較齊全，可以將不同粘度的物料在較短的時(shí)間內(nèi)快速的粉碎、分散、混合。

   高速分散機(jī)可以初步的將大量的相聚顏料進(jìn)行打碎，能夠比較均勻的將顏料與漆面進(jìn)行很好的混合，讓部分顏料被濕潤(rùn)，最終可以將被加工的物料變成色漿的半成品。整個(gè)作業(yè)過程以分散為主，在一定情況下起到了部分混合的作用，并且為下一步的工序做好準(zhǔn)備。

   高速分散機(jī)還可以對(duì)物料進(jìn)行預(yù)分散，而且預(yù)分散效果比較好，有利于提高工作效率，保證被加工物料的質(zhì)量。