回收本套系統(tǒng)為我公司結(jié)合用戶的焊接工藝要求而專用設(shè)計(jì)系統(tǒng)由電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)泵在扁平吸嘴口形成的強(qiáng)大負(fù)壓，將未熔化焊劑通過回收管道吸入集料筒內(nèi)，集料筒入口處和內(nèi)部設(shè)有分離熔化塊狀焊劑裝置、粉塵過濾裝置等，可用焊劑進(jìn)入集料筒并可重新利用，必要時(shí)可重新烘干。輸送系統(tǒng)采用干燥后的壓縮空氣作為輸送動(dòng)力，將壓力儲(chǔ)罐內(nèi)的焊劑沿輸送管道輸送至焊劑料斗內(nèi)，最終沿下料管路、焊劑碗進(jìn)入焊接區(qū)域。
是等離子熔覆設(shè)備能將基材和合金粉瞬間融化到一起，原位生成耐磨強(qiáng)度，極大的提高了金屬表面耐磨強(qiáng)度和抗擊性能，特別適合制造礦用的中部槽，由等離子電源，數(shù)控系統(tǒng)，焊接系統(tǒng)，送粉系統(tǒng)，強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)械組合。具有工作穩(wěn)定，控制精準(zhǔn)，好引弧，抗干擾，熔覆效率的優(yōu)點(diǎn)是耐磨。等離子熔覆焊機(jī)能修復(fù)礦用的各種中部槽，各種規(guī)格的耐磨符合本。

名 稱：等離子熔覆機(jī)

 主要用于氣門錐面熔覆鈷基或鎳基合金。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、控制部分：全數(shù)字化的PLC控制系統(tǒng),工藝參數(shù)及程序控制精細(xì);或四軸聯(lián)動(dòng)控制器。操作直觀方便，具有較高的穩(wěn)定性和可靠性；

2、機(jī)械傳動(dòng)部分：由兩相混合式細(xì)分步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有精度高，運(yùn)行平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)；

3、等離子專用電源：采用純正高性能逆變整流電源，電流平穩(wěn)，起弧性能好，具有高安全性和適用性，是等離子熔覆的主要能量供給部件；

4、冷卻系統(tǒng)：采用高效強(qiáng)制水冷循環(huán)系統(tǒng)，為等離子熔覆槍提供強(qiáng)勁的冷卻；保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行；

5、送粉系統(tǒng)：我公司自行研制的第二代改進(jìn)型自動(dòng)送粉器，可實(shí)現(xiàn)等離子熔覆專用粉末的實(shí)時(shí)送給，保證等離子熔覆的正常進(jìn)行。

6、全封閉式機(jī)床，結(jié)構(gòu)緊湊，操控便捷。