東莞市泰豐線纜設備科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設備
高速線纜設備廠家-東莞線纜設備-線纜設備廠家
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硅膠電線電纜線纜設備生產(chǎn)線
由泰豐線纜設備公司生產(chǎn)的硅膠線纜設備生產(chǎn)線主要特點:
1.PLC+觸摸屏控制,全程控制、調(diào)整、監(jiān)控生產(chǎn)線各工藝參數(shù)。
2.硅膠專用螺桿、螺筒、機頭、眼模及配套防止內(nèi)部硫化結(jié)構(gòu)。
3.硅膠專用免對自定心機頭和水冷自動或手動控制系統(tǒng)。
4.配置精密檢測反饋系統(tǒng),確保線徑精準,大大降低了成本。
硅膠線纜設備生產(chǎn)線主要組成:
1.雙頭張力放線架
2.銅線整直臺
3.硅膠押出機主機電器
4.溫度主控箱
5.不銹鋼熱烘箱
6.雙輪引取機
7.橫式張力儲線架
8.工頻火花機
9.計米裝置
10.雙軸收線機(卷裝、軸裝兩用)
東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料線纜設備生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機,雙絞機、成圈打扎機及周邊設備
押出機螺桿的類型與選擇
線纜設備螺桿的類型與選擇
二、螺桿的主要參數(shù)
螺杄的主要參數(shù)有直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機筒之間的間隙等,這些參數(shù)對擠塑工藝和性能有很大影響。
1.螺桿直徑Ds
螺杄直徑即螺紋的外徑,擠塑機的生產(chǎn)能力(擠塑量)近似與螺桿直徑的平方成正比,在其它條件相同時,螺杄直徑少許增大,將引起擠出量的顯著增加,其影響甚至比螺杄轉(zhuǎn)數(shù)的提高對擠岀量的影響還大。故常用螺杄直徑來表征擠塑機規(guī)格大小的技術(shù)參數(shù)。
2.螺桿長徑比L/Ds
螺杄工作部分長度L與螺杄直徑Ds之比稱為長徑比,在其它條件一定時(如螺桿直徑),增大長徑比就意味著増加螺杄的長度。LDs值大,溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此時塑料在機筒中受熱的時間也較長,塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機塑質(zhì)量。如果在塑化質(zhì)量要求不變的前提下,長徑比增大后,螺桿的轉(zhuǎn)速可提高,從而增加了塑料的擠出量。但是,選擇過大的長徑比,螺桿消耗的功率將相應增大,而且螺桿和機筒的加工和裝配雞難度增加;螺桿彎曲的可能性也會增加,將會引起螺桿與機筒內(nèi)壁的刮磨,降低使用壽命。另外,對于熱敏性塑料,過大的長徑比因停留時間長而熱分解,影響塑料的塑化和擠出質(zhì)量。因此,在充分利用長徑比加大后的優(yōu)點,選取時要根據(jù)加工塑料的物理性能和對產(chǎn)品的擠塑質(zhì)量要求而定。
押出機常識與常見問題解析
線纜設備常識與常見問題解析
7.擠包外觀不合格,擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷;毛糙有眼或微裂紋:由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因為:
1)擠出模套選擇不合理。過小引起麻花紋;過大引起脫節(jié)或擠壓疏松;
2)擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護套表面。
3)擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙,或溫度過低引起微裂紋;
4)模套定徑區(qū)有損傷;
5)護套在水槽內(nèi)擦傷;