變頻器和伺服機行業(yè)目前競爭格局均以外資為主導(dǎo),均占據(jù)80%左右的市場份額,從大趨勢上集萃網(wǎng)編認為國內(nèi)好的工業(yè)自動化廠商一定會引領(lǐng)未來內(nèi)資品牌整體份額的提升。低壓變頻和伺服行業(yè)未來10年均以10%的速度增長(略超GDP),則到2020年市場規(guī)模分別為417億元和138億元，國內(nèi)這個重大空缺市場需要廣大的塑料機械及配件廠商不斷地研發(fā)及創(chuàng)新。而目前是匯川技術(shù)一家獨大，這與國內(nèi)的競爭環(huán)境不想匹配。

中國是注塑機行業(yè)的大國,每年8-9萬臺注塑機設(shè)備增加,注塑機伺服驅(qū)動器的功率一般比較大，預(yù)計2011年公司伺服系統(tǒng)業(yè)務(wù)收入仍有望實現(xiàn)翻番增長。而我國變頻器的發(fā)展經(jīng)歷更是曲折：

第一，外資品牌壟斷市場，上世紀90年代我國進口高壓變頻器主要是配套重點項目，此時國內(nèi)客戶對節(jié)能效果并未意識到，產(chǎn)品售價較高。

第二，國內(nèi)企業(yè)發(fā)現(xiàn)了高壓變頻市場，尋求技術(shù)突破，但是面臨著客戶不信任和產(chǎn)品不穩(wěn)定兩大難題，雖然售價低于外資品牌的一半，但是由于性能問題，國內(nèi)企業(yè)只能在小客戶中取得訂單。

第三，國內(nèi)企業(yè)取得突破，首先經(jīng)過積累，技術(shù)上已經(jīng)不是難題，可靠性已經(jīng)滿足客戶要求，品牌逐步建立，國外品牌在服務(wù)上普遍落后于本土企業(yè)，給了國內(nèi)企業(yè)良好的發(fā)展機會，利德華福等國內(nèi)品牌一舉成為市場領(lǐng)跑者。

   

電源外殼的成形技術(shù)：（1）電源外殼沖壓件在成形過程中可一次加工出如車橋,頂蓋板,門框等大型復(fù)雜的三維幾何形狀的工件;（2）因為液體在成形過程中冷卻作用,使工件被”冷作強化”,獲得比一般沖壓加工更高的工件強度,這使得允許采用更薄的板材,使工件更輕量化;

（3）電源外殼沖壓件工件外表板面只與壓力液體接觸,加壓過程較平緩,零部件成形變化均勻,可獲得勻稱的壓力分布,并能獲得者好得多的平滑外表面;

（4）液壓內(nèi)盛開有的沖模和工具費用可下降40%,特別降低了凸型零件加工的節(jié)拍時間較短,約為0.1-0.5MIN,這在特種成形工藝中是較短的,可實現(xiàn)批量生產(chǎn).

澆口的計劃

澆口是澆注體系的要害有些，澆口的形狀、數(shù)量、規(guī)范和方位對塑件的質(zhì)量影響很大。其首要效果有兩個：一是塑料熔體流經(jīng)的通道；二是澆口的當令凝聚可控制保壓時刻。在點澆口的限制性斷面前加工出圓弧，有利于推延澆口處熔體凍住，對向型腔中補料有利。依據(jù)成品的構(gòu)造央求，本計劃選用點澆口辦法。

點澆口的參數(shù)：由推薦值取點澆口直徑d=1.2mm，澆門長度L=1mm。

2.5 冷料穴的計劃

當分流道計劃得對比長時，其完畢留有冷料穴。其效果是搜集塑料熔體的前鋒冷料，以防前鋒冷料阻塞澆口或進入型腔，構(gòu)成充模短少或影響成品的熔接強度或構(gòu)成冷疤等缺點。常用的冷料穴首要有帶工形拉料桿的冷料穴、帶推桿的倒錐形冷料穴，帶推桿的圓形冷料穴、帶拉料桿的球頭形冷料穴、帶椎桿的菌形冷料穴、主澆道延伸式冷料穴。本次計劃選用的是帶工形拉料桿的冷料穴，其特征是簡略加工，并且有利于脫模時除去澆道口廢料