（1）注水入壺內(nèi)，先把電源線與壺體連接好，再將另一端插入電源插座，即可加熱。對附帶有開關(guān)的或自動式電水壺，應(yīng)拔下開關(guān)，使水壺接通電源。要注意，不要先接通電源后再裝水，否則會燒壞發(fā)熱器或因此引起危險事故。（2）注水應(yīng)不超過水位線，以免液體沸騰時溢出水壺外。使用普通電水壺，注水不宜過少，否則很快會燒干，若電熱管露出水面空燒，則很容易燒壞。（3）電水壺的額定功率一般都較大，電源插頭、插座、電源線的容量應(yīng)選擇適當(dāng)，宜在10-15安培以上，并應(yīng)獨立使用，以確保安全。（4）要經(jīng)常保持電水壺的電源插頭、插座、電源線和自動開關(guān)裝置等的干燥和清潔，不應(yīng)用水淋灑沖洗，以免因潮濕而損害電氣絕緣，引起故障和漏電。（5）用剛剛沸騰后仍接通電源的電水壺沖水或沖飲料容易引起危害。應(yīng)先把插頭拔下，切斷電源再取用開水，以保安全。安全保護1）干燒自動斷電，水沸自動斷電雙重保護更安全；2）實用的塑料部件要為PP食品級材料：3）電源線要為耐高溫銅質(zhì)導(dǎo)線。 [2]

注塑色差問題色差是常見的缺陷, 因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術(shù)同時也是注塑中公認較難掌握技術(shù)之一。在實際的生產(chǎn)過程中我們一般從以下六個方面來進行色差的控制。

控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。

開模流程：

模具流程:審圖---備料---加工---模架加工---模芯加工---電極加工---模具零件加工---檢驗---裝配—飛模---試模---生產(chǎn)

加工設(shè)備: 數(shù)控銑，精雕，電火花，線切割，鉆床，磨床,普通銑床: CNC加工中心:

加工能力: 模具設(shè)計、模具制造、產(chǎn)品注塑成型、組裝

冷卻系統(tǒng): 優(yōu)化設(shè)計的循環(huán)流水,提高生產(chǎn)效率，降低您的成本

中期處理: 調(diào)質(zhì)，提高硬度。

后期處理: 氮化(氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬

模具壽命: 30萬-50萬模次