公司自成立以來，針對金屬材料表面改性技術的研究與開發(fā)取得了豐碩的科技成果，多項技術.

公司在國際上提出了負壓等離子熔覆涂層與熔射成型的新方法，該技術是解決金屬表面高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊的新技術方法，并且研制成功了綜合經(jīng)濟技術指標優(yōu)于激光熔覆的大功率高穩(wěn)定性系列等離子熔覆耐磨處理專用數(shù)控設備，是等離子束表面冶金領域中的一項重大創(chuàng)新，整體技術達到了國際先水平"。

為什么激光焊接（熔覆）變形小：主要是熔鑄區(qū)域小，過渡區(qū)域小，收縮量小。那么材料在收縮過程中所產(chǎn)生的收縮力，不足以使整個機體變形。這就是所謂激光熔覆不變性的原因（所以當機體尺寸過小時同樣會產(chǎn)生變形）這也是激光焊接（熔覆）的優(yōu)勢。

關于焊接應力：我們必須建立一個概念，不管使用了什么樣的名詞（如焊接·堆焊·噴焊·熔覆等）都是在加熱的情況下，在金屬基體上的熔鑄，那么從加熱到熔鑄，再到冷卻這一過程中，必然產(chǎn)生應力。

為什么等離子熔覆（堆焊）不易產(chǎn)生裂紋·氣孔等缺陷：主要原因有三。一是等離子做熱源進行熔覆（堆焊）與埋弧焊氣保焊等熱量更加集中，離子弧穩(wěn)定性更好，沒有電極熔耗，輸出熱量均勻，便于控制，這樣使得熔鑄區(qū)熱量分布均勻，材料熔合充分均勻，排氣浮渣都充分，收縮應力分布均勻.

等離子熔覆涉及的領域和范圍非常的廣，但是大家對這個名詞可能還是有點陌生，但是它不容易產(chǎn)生裂紋這個缺陷，那它的特點又有哪些呢？我們可以一起來探索一下。

 離子熔覆機所采用的等離子束，是一種電離弧，比弧焊機熱量更集中，所以加熱速度更快，為了獲得更集中的離子束，一般采用高壓縮比孔徑，小電流，以便控制基體溫度不致太高，避免引起退火變形。當然這與YAG激光器加熱速度無法比擬。由于等離子弧為連續(xù)工作，造成機體冷卻相對較慢，形成的過渡區(qū)域比激光熔覆要深一些，這對硬面材料熔覆來說，應力會釋放的好一些。

 由于熱壓縮效應，磁壓縮效應和機械壓縮效應的綜合影響，非轉(zhuǎn)移型等離子弧的形成可以獲得15000K或更高的溫度，熱量集中，它可以熔化高熔點，高硬度的粉末材料。所以可以得到組織致密，孔隙率低與基材粘接強度高易于控制涂層厚度的涂層。等離子熔覆過程中熱影響區(qū)相對較小，零件變形小，熔覆過程中，顯微組織和性能也無改變，不改變性質(zhì)。特別適合高強度鋼，薄壁件，細長零件。