這種產(chǎn)品的研發(fā)速度非?？?，主要就是通過一些專業(yè)的技術(shù)人員和工作人員進行聯(lián)合研發(fā)，使得產(chǎn)品的性能得到優(yōu)化，而且還會開發(fā)出一些更有特色的外觀，來使得這些數(shù)碼產(chǎn)品具有著自身的個性，但是售賣的時候往往能夠更好的吸引人們的注意力，相對于其他的產(chǎn)品來說就有著更大的市場。最后這種產(chǎn)品所使用的零件都有著非常高的質(zhì)量，往往是那一些信譽較高的零件生產(chǎn)廠家所制作出來的，再進行組裝的過程中，也能使得這個產(chǎn)品的性能得以發(fā)揮出來。從這些方面大家就可以看出數(shù)碼產(chǎn)品具有的優(yōu)勢來，將來可能會獲得更大的投資和發(fā)展。

注塑成型加工的三要素是哪些？

成形三原則是：時間、壓力、溫度；（五原則就要加上“速度、行程”）而我們常說的五要素“時間、壓力、溫度、速度、行程”是指注塑工藝五要素。其實，大家只要能回答出這幾個方面，不論出題人如何變換方式，你的回答都不能算錯；另外，影響成型品質(zhì)量的因素，除了“人、機、料、法、環(huán)”這個4M1E外，有時，還有“模具設(shè)計與模具加工”之說。

注塑加工

1、塑膠注塑首先應(yīng)給每副模具標(biāo)上經(jīng)歷卡，具體記載、計算查看其使用、保養(yǎng)（潤滑、清潔、防銹）及損壞有關(guān)情況。

2、在注塑加工機器平時的運作情況下，測試出模具各種功能，同時測量出最終成型的塑件尺寸，經(jīng)過這些信息數(shù)據(jù)來斷定模具的現(xiàn)有狀況，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等有哪些損壞。

3、對要注塑加工模具的主要零部件進行要點盯梢檢查。

4、注重模具的外表養(yǎng)護。注塑加工成型的技術(shù)中，參加成型的要素有溫度、壓力、速度與冷卻，會影響注塑加工模具的功能。