砂磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間沒有使用，開機(jī)前應(yīng)檢驗(yàn)是否有結(jié)皮漆漿，若有，使用溶劑清洗潔凈，以免因篩網(wǎng)梗塞而發(fā)生冒火;一旦呈現(xiàn)“冒火”時(shí).應(yīng)立刻停車清洗篩網(wǎng)，放置接漿盆，調(diào)整供漿泵速度，重新啟動(dòng)。否則漆漿有能夠侵入主軸軸承而招致軸承磨損，或許損壞進(jìn)漿泵;在筒體內(nèi)沒有漆料和研磨介質(zhì)時(shí)禁止起動(dòng)的。

用溶劑清洗筒體時(shí)，只能將分散器細(xì)微地、間歇地轉(zhuǎn)動(dòng)，以免部件磨損;運(yùn)用新砂時(shí)，應(yīng)過篩肅清雜質(zhì)異物。砂磨機(jī)用砂應(yīng)活期清洗過篩和補(bǔ)充新砂;察看窗是否還完好，避免砂磨機(jī)使用中崩砂導(dǎo)致?lián)p傷事故。

臥式砂磨機(jī)的特點(diǎn)如下：

1、在生產(chǎn)過程中，具有效率高、中耗低、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。

2、相應(yīng)的分離器使整個(gè)工作更加方便。

3、使用磨盤可以使所有材料都能充分研磨。

4、在生產(chǎn)過程中不容易升溫。它不僅保護(hù)了研磨機(jī)，而且對(duì)研磨產(chǎn)品沒有影響。

納米砂磨機(jī)，采用動(dòng)態(tài)縫隙分離器，可使用小研磨介質(zhì)。物料隨進(jìn)料泵由頂端進(jìn)入研磨腔，在強(qiáng)烈的研磨過程中，棒銷和定子對(duì)研磨介質(zhì)連續(xù)發(fā)生劇烈的撞擊，研磨介質(zhì)再作用于物料，物料得到充分研磨，在出料口，由于密度不同，研磨介質(zhì)返回研磨腔，物料卻在進(jìn)料泵壓力作用下經(jīng)縫隙分離器流出研磨腔。大流量循環(huán)往復(fù)的操作模式，確保物料在研磨腔體內(nèi)短停留時(shí)間，多遍數(shù)通過，從而得到極窄的納米級(jí)產(chǎn)品粒徑分布

實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)是一款高性能納米研磨設(shè)備?？删珳?zhǔn)模擬工業(yè)化大生產(chǎn)時(shí)各種工況條件，在線取樣方便，便于檢測(cè)物料研磨顆粒。該設(shè)備具有研磨效率高、研磨細(xì)度好、使用范圍廣、耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，腔體內(nèi)襯氧化鋯，減少污染；加大冷卻面積和效率，解決散熱難的問題。

出料結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)

      1、出料濾片經(jīng)離子滲氮處理后，可提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度，抗蝕能力及抗燒性等。

      2、出料隔圈的厚度小可達(dá)到0.15mm，出料隔圈的厚度可以有不同大小規(guī)格，用來滿足物料的不同細(xì)度要求，替換方便快捷。

      3、以前出料結(jié)構(gòu)弊端：當(dāng)研磨珠子隨著長(zhǎng)時(shí)間的使用而磨損而變小，容易堵住出料口，阻礙物料的流出，從而影響生產(chǎn)效率。而現(xiàn)在科學(xué)的動(dòng)態(tài)分離結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：可以控制因研磨珠堵塞而引起的流向減小問題，從而使流量加大，提高生產(chǎn)效率。