清水離心泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將清水離心泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。

清水離心泵為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準(zhǔn)有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。

清水離心泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

操作程序：

1.1 檢查設(shè)備是否有“完好”證。

1.2 啟動：

（1）檢查油杯儲油量及懸架體儲油室之油位，應(yīng)控制在油位計中心線上2mm處左右的位置上。

（2）檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)。

（3）用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動等雜音，如有，則應(yīng)設(shè)法排除，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。

（4）泵的安裝位置高于液面（真空情況），起動前要灌泵或軸真空，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。

（5）關(guān)閉進出口壓力（或真空）計及壓出管路閘閥，起動電機（*好先點動，確認泵轉(zhuǎn)動方向正確后才正式運行），開進出口壓力表，再慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。

影響清水泵效率的幾個因素

1．清水泵本身效率是較根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。

2．清水泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關(guān)重要。

4．清水泵效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。

5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。