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我們工廠隨著烘干經(jīng)驗(yàn)的不段積累,對(duì)不同木材研究出了不同的烘干工藝?，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)家也已認(rèn)識(shí)到，木材干燥質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到木制品品質(zhì)的高低。木材干燥質(zhì)量主要取決于干燥設(shè)備和干燥工藝,只有采用先進(jìn)的干燥設(shè)備，并輔以科學(xué)合理的干燥工藝，才能保證優(yōu)質(zhì)快速的干燥效果。

近年來高頻真空干燥技術(shù)發(fā)生了革命性的改變，給木材加工企業(yè)帶來了期待已久的福音。高頻真空干燥具有干燥時(shí)間短、干燥質(zhì)量好、占地面積小、適用于多種制品、對(duì)環(huán)境友好等眾多優(yōu)勢(shì)，在我國(guó)未來木材干燥行業(yè)具有巨大的應(yīng)用前景。

  木材微波真空干燥是一種高技術(shù)、高品質(zhì)的干燥方法，常用于成品合格率要求高的難于干燥的木材。木材微波真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是用低溫可以使水分加快蒸發(fā)。微波真空干燥在進(jìn)行木材干燥時(shí)，木材內(nèi)部空氣的通氣性對(duì)干燥性能的影響較大。通氣性好的木材，由于減壓，干燥效一、 木材微波干燥的特點(diǎn) 木材屬于含水分比較高的物體，故用微波加熱讓其干燥是為理想的。由于微波加熱的本質(zhì)是讓物體從內(nèi)部開始加熱，照射微波的能量直接讓水的分子吸收，使其變?yōu)闊崃?，由于木材干燥只是把水蒸發(fā)，故所需的溫度并不高，一般不會(huì)超過100。而傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥爐法，木材干燥室，是通過表面加熱，溫度由表及里通過熱傳導(dǎo)使全體溫度提高果就特別好。我們將以“嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)、精益求精”的作風(fēng)，以大手筆作大工程，作精品工程，鞏固節(jié)能環(huán)保工程在業(yè)界的地位；我們將以全新的模式，發(fā)展網(wǎng)絡(luò)信息經(jīng)濟(jì)，角逐全球“虛擬”市場(chǎng)；我們將以“創(chuàng)個(gè)性、創(chuàng)特色、創(chuàng)精品”的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，以“不可替代性”立足于競(jìng)爭(zhēng)強(qiáng)手之林，我們將以管理，勵(lì)精圖治，苦練內(nèi)功；我們將不拘一格，選賢任能，凝聚精英，造就一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，去塑造、彰顯企業(yè)文化。 竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外朋友攜手合作，共創(chuàng)美好明天！
真空干燥設(shè)備，高頻真空干燥箱，高頻真空干燥窯，高頻真空干燥房，高頻真空干燥爐

內(nèi)膽采用鋁板，中間用鋼骨架填充保溫材料，外殼用不銹鋼或彩鋼板制作。保溫效果好，升溫快。內(nèi)裝強(qiáng)制循環(huán)風(fēng)機(jī)形成均速氣流，提高換熱效率，縮短木材烘干時(shí)間，保證了木材的烘干質(zhì)量，使終了含水率控制在8%-10%之間。烘箱內(nèi)配有噴蒸系統(tǒng)，能解除木材的內(nèi)應(yīng)力和烘干過程中形成的殘余應(yīng)力，解決了木制品的開裂，變形等缺陷，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木制品奠定了基礎(chǔ)。

這是一款適合應(yīng)用于一些硬木例如貴重的黃花梨，紫檀等紅木的木材真空干燥機(jī)，這款設(shè)備的主要特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)木材低溫烘干，與眾不同的特點(diǎn)是加熱時(shí)熱量不是由木材的物體外表傳入，然后慢慢的傳入木材的中間，而是高頻波穿透過物料內(nèi)部，在含有水份的部分快速吸收高頻波，溫度升高，木材本身直接吸收的直接加熱。水分升溫后在木材內(nèi)部形成高汽壓，由于木材的內(nèi)部指向木材的外部，木材的表面水份得到蒸發(fā)，內(nèi)部水分也同時(shí)向外遷移。因此，木材內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水份的表面遷移，所以高頻干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。利用真空木材烘干設(shè)備加熱烘干可以克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。另外，在高頻真空干燥的同時(shí)，高頻波對(duì)木材中蛀蟲和蟲卵也有強(qiáng)烈的殺滅作用。因此，高頻干燥和殺蟲兩者合一，是十分理想的方法。