破碎機(jī)襯板夾縫填充專用環(huán)氧樹(shù)脂膠，雙組份快固化型破碎機(jī)襯板填料膠為高韌性改性環(huán)氧樹(shù)脂，低收縮、快固化，可在4小時(shí)內(nèi)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，方便快捷，特別適合沒(méi)有備用錐體的用戶，可以按照用戶襯板設(shè)備更換需要選擇合適的包裝規(guī)格，目前主要包裝規(guī)格為10公斤/組，20公斤/組。

破碎機(jī)襯板夾縫填充專用環(huán)氧樹(shù)脂膠是國(guó)際知名破碎機(jī)廠家用于生產(chǎn)和維修的首選材料，有關(guān)破碎機(jī)襯板填充料的生產(chǎn)、推廣咨詢137-22868-253，背襯膠（填料）目前在山西、山東、河北、福建、遼寧、河南、新疆、四川、貴州等地得到廣泛應(yīng)用。

清理和準(zhǔn)備：清除錐體、襯板內(nèi)面殘余填充材料，清除固化的襯板膠非常容易。裝合錐體和襯板。保持錐體和襯板溫度10-28℃，在安全前提下可預(yù)熱或冷卻。施工前，將TD-2788放置室溫（10-28℃）24小時(shí)。做好其它澆注準(zhǔn)備。
調(diào)膠：打開(kāi)A組分包裝桶，以手持電動(dòng)攪拌機(jī)上下攪拌約3分鐘。搖動(dòng)均勻B組分。
邊電動(dòng)攪拌A組分，邊加入固化劑。上下電動(dòng)攪拌約4分鐘，使其成為均-顏色。
澆注：混合均勻后，立即澆注。將膠液沿錐體和襯板縫隙的一處注入，以便排走空腔中的空氣。必要時(shí)用鐵皮、紙板或粘土做圍堰以引導(dǎo)注入，直到加滿。嚴(yán)禁未混合均勻的膠液注入腔內(nèi)。對(duì)一個(gè)包裝TD-2788，從混合到澆注完畢不要超過(guò)10分鐘。
固化：固化時(shí)間4-8小時(shí)，如果要達(dá)到更快的固化條件，可適當(dāng)加溫或聯(lián)系廠家137-228-68253。

破碎機(jī)襯板夾縫填充專用環(huán)氧樹(shù)脂膠適用機(jī)型
    圓錐破碎機(jī)(中、細(xì)破碎),旋回破碎機(jī)(粗破碎)，球磨機(jī)
    主要錐破碎機(jī)機(jī)型1).國(guó)產(chǎn)沈重(或用沈重圖紙)規(guī)格 600,900,1200,1750,2200
    2).美國(guó)諾德貝格Nordberg(進(jìn)口或沈重生產(chǎn))Symons彈簧系列 2”(600),3”(900),4”(1200),4?”(1300),51/2”(1650),7”(2100)
    3).瑞典山德維克Sandvik液壓圓錐Hydrocone系列H2800 H3800 H4800 H6800 H7800 H8800 S2800 S3800 S4800 S6800

傳統(tǒng)的破碎機(jī)背襯板填充采用高溫鋅合金澆注或常溫高標(biāo)號(hào)水泥砂漿澆注在破碎機(jī)動(dòng)、定錐體與襯板之間的縫隙，這兩種填充方法在澆注工藝上都存在著程序繁瑣、危險(xiǎn)系數(shù)高、勞動(dòng)強(qiáng)度高、操作周期長(zhǎng)污染嚴(yán)重等難以克服的缺點(diǎn)。

與傳統(tǒng)破碎機(jī)背襯板填充料相比改性環(huán)氧樹(shù)脂背襯板填充膠解決了原始材料危險(xiǎn)系數(shù)高、操作周期長(zhǎng)等的缺點(diǎn)，不需要任何加溫，設(shè)備灌注后，最快24小時(shí)即可投入使用，大大縮短了背襯板維修更換時(shí)間，增加了生產(chǎn)的效率。

破碎機(jī)襯板夾縫填充專用環(huán)氧樹(shù)脂膠用于破碎機(jī)的襯板與基體之間,碎石桶與夾套間隙,支撐圓錐體和保護(hù)層空間的填充/支撐, 同時(shí)在設(shè)備受到破碎礦石的沖擊或載荷振動(dòng)時(shí)作為緩沖材料；也用于球磨機(jī)耐磨襯板和筒體間隙的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng),抗沖擊振動(dòng)等。

雙組份快固化型破碎機(jī)襯板填料膠為高韌性改性環(huán)氧樹(shù)脂性能指標(biāo)

物理性能	標(biāo)準(zhǔn)	1天	3天	7天	最終
抗壓強(qiáng)度	GB/T50081-2002	＞30MPa	＞45MPa	＞55MPa	＞70MPa
抗折強(qiáng)度	GB/T50081-2002	＞10MPa	＞15MPa	＞18MPa	＞20MPa
抗拔強(qiáng)度	GB/T50081-2002	＞8MPa	＞10MPa	＞12MPa	＞15MPa
受壓彈模	GB/T50081-2002	/	/	＞16000MPa	＞18500MPa
線性收縮率	HG/T2625-94	/	/	＜0.011%	＜0.011%