單絞機怎么操作——泰豐線纜設(shè)備

單絞機經(jīng)技術(shù)員安裝試運轉(zhuǎn),經(jīng)檢查各項正常后 , 再進行帶負荷運轉(zhuǎn)。 1、每次啟動運轉(zhuǎn)前,必須先加熱擠塑機羅筒羅桿,根據(jù)塑料的熱溶 化溫度進行予熱加溫, 并保持一定的加熱時間, 使所用的塑料達到塑 化程度, 使生產(chǎn)出的電線產(chǎn)品達到一定的光亮度, 避免塑化溫度偏低 造成電線產(chǎn)品無光潔度, 表面粗糙; 塑化溫度過高造成電線產(chǎn)品外護 層內(nèi)有黑焦頭, 并破壞塑料絕緣度和耐侯性。 要達到每種塑料要求的 塑化程度,應(yīng)根據(jù)塑料的內(nèi)在質(zhì)量,及時調(diào)整加熱溫度。每種塑料溫 度塑化程度不同, 所要求的加熱也有所不同, 應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)中的情 況及時進行調(diào)整。

單絞機擠出物塑化不良怎么處理——泰豐線纜設(shè)備

在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發(fā)烏，無光澤，并有細小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產(chǎn)生的主要原因有：

-溫度控制太低，特別是機頭部位;

-絕緣或護套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子;

-螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化;

-塑料本身存在質(zhì)量問題。

針對上述原因，應(yīng)該注意單絞機溫度控制的合理性;對領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應(yīng)確認;不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度;加強原材料保管，特別是在塑料干燥工序;合理配模，以增強擠出壓力和螺桿回流。

單絞機螺桿加熱的檢修方法——泰豐線纜設(shè)備

1.查看保險外殼上的紅色指示燈是否點亮，點亮則說明保險被燒壞，需要確認加熱線和加熱圈是否短路。

2.用萬用表調(diào)到交流電壓檔，在電柜下方測量輸出線H2-1/H2-4(螺桿第2段加熱電源線)，有無380V電壓.

3.將螺桿第2段加熱選擇開關(guān)關(guān)閉，斷路器關(guān)閉，萬用表調(diào)到歐姆檔位，表筆測量H2-1/H2-4，電阻無窮大（注意：歐姆檔不能帶電測量），確認問題點不在電柜內(nèi)，外部開路。