鞍山鋼廠轉(zhuǎn)爐軌道灌漿耐高溫灌漿料耐800度高溫
鞍山鋼廠轉(zhuǎn)爐軌道灌漿耐高溫灌漿料耐800度高溫
鞍山鋼廠轉(zhuǎn)爐軌道灌漿耐高溫灌漿料耐800度高溫
鞍山鋼廠轉(zhuǎn)爐軌道灌漿耐高溫灌漿料耐800度高溫
鞍山鋼廠轉(zhuǎn)爐軌道灌漿耐高溫灌漿料耐800度高溫
鞍山鋼廠轉(zhuǎn)爐軌道灌漿耐高溫灌漿料耐800度高溫
鞍山鋼廠轉(zhuǎn)爐軌道灌漿耐高溫灌漿料耐800度高溫

鞍山鋼廠轉(zhuǎn)爐軌道灌漿耐高溫灌漿料耐800度高溫

價格

訂貨量(噸)

¥2500.00

≥1

聯(lián)系人 李靈智

㠗㠙㠖㠓㠖㠓㠙㠓㠓㠚㠛

發(fā)貨地 遼寧省大連市
進入商鋪
掃碼查看

掃碼查看

手機掃碼 快速查看

在線客服

商品參數(shù)
|
商品介紹
|
聯(lián)系方式
貨號 砂漿
材質(zhì) ZX-9
產(chǎn)地 大連
功能 加固灌漿
規(guī)格 25kg/袋
抗壓強度 60Mpa
品牌 眾鑫
適用范圍 二次灌漿
是否跨境貨源
商品介紹


ZX/CGM高強無收縮灌漿料使用說明書


ZX/CGM高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹防離析等助劑配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水


攪拌均勻后即可使用,主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,梁板柱加固以及路面搶修工程等。


產(chǎn)品特點


1.塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng),確保有效承載面(EBA) 大于90%,均勻傳遞荷載


2.大流動度不泌水、不離析,施工更加簡便快捷,確保施工質(zhì)量。


3.早強高強灌漿24小時后確保設(shè)備正常運行生產(chǎn)


4.不含金屬膨脹源不腐蝕鋼筋,抗油滲、耐久性好


性能指標(biāo) JC/T986-2005《水泥基灌漿材料

       

   GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

產(chǎn)品型號

ZX-1/CGM-1

ZX-2/CGM-80

ZX-2/CGM-100

ZX-3/CGM-340

ZX-4/CGM-4

產(chǎn)品性能

通用型

超高強型

超高強型

超細(xì)型

超早強型

加水量重量比

13%-14%

12%-13%

13%-14%

13%-15%

13%-14%

流動度(mm)

 

初始值

 

≥340

 

≥300

 

≥300

 

≥340

 

≥340

豎向膨脹率(%)

3h

0.1~3.5

24h3h的膨脹值之差

0.02~0.5

抗壓強度(MPa)

1d

≥20

≥30

≥35

≥20

≥25

3d

≥40

≥60

≥70

≥40

≥45

28d

≥60

≥80

≥100

≥60

≥70

對鋼筋有無銹蝕作用

 

泌水率(%)

 

0

 

以上數(shù)據(jù)是在是在標(biāo)準(zhǔn)實驗室條件下檢測的


參考用量:2.2-2.4/m3     ●加水量:13%-15%


產(chǎn)品用途


1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。                2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。    


3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。          4、用于梁柱截面增大加固工程。


4、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定。  5、路橋工程的加固


6、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口灌漿栽埋鋼筋、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。


7、機電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁。


8、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程。


產(chǎn)品使用范圍

產(chǎn)品型號

使用范圍

ZX-1/CGM-1通用型

地腳螺栓錨固裁埋鋼筋灌漿層厚度30mm 基礎(chǔ)二次灌漿。

ZX-2/CGM-80超高強型

對設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿強度要求較高,大型設(shè)備的底座及地腳螺栓等部位。

ZX-3/CGM-340超細(xì)型

高流態(tài),適合于間隙較小的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,以及對材料流動性要求較高的部位。

ZX-4/CGM-4超早強型

早強,適合于鐵路枕軌的快速搶修;機場高速公路等混凝土路面的快速修補地腳螺栓的快速錨固建筑物、構(gòu)筑物的搶修等。


施工方法及步驟

施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備養(yǎng)護物品和必要的工具。

第一步基礎(chǔ)處理

1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理,或采用專用新老混凝土界面劑做界面處理。

2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤灌漿前1h,清除積水

第二步支模

按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏)、膠帶等封縫達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。

第三步灌漿料配制

1、本產(chǎn)品用量為2.2-2.4/m3,一般按產(chǎn)品的不同型號約13%-15%加水量標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?/span>。

2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為3min。采用人工攪拌時應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌3min至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑外摻料。

第四步灌漿施工方法 

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工

2、幾種常用灌漿方式圖示

 

 

3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。

二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。

灌漿開始后,必須連續(xù)進行不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性

④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式以保證灌漿施工。
第五步養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)
   的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系”:

 

 

 

日最低氣溫(℃)

拆模時間(h)

養(yǎng)護時間(d)

-10~0

96

14

0~5

72

10

5~15

48

7

≥15

24

7

 

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
包裝存貯
    標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25公斤/,宜儲存在干燥通風(fēng)環(huán)境中,防水、防潮,未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月可按一般貨物運輸。

 

 

聯(lián)系方式
公司名稱 大連恒眾鑫新型建筑材料有限公司
聯(lián)系賣家 李靈智
手機 㠗㠙㠖㠓㠖㠓㠙㠓㠓㠚㠛
地址 遼寧省大連市