連云港圣戈邦彩砂金屬瓦 彩石金屬瓦的釘子
      彩石金屬瓦制作生產工藝有什么要求

1、瓦片(配件)沖壓生產工藝根據所生產瓦片(配件)類型的規(guī)格尺寸要求，將鋼卷(板)進行剪板(開片)截??；將開片放置在沖壓床凹模板上，啟動凸模沖壓落刀，沖壓成瓦片(配件)白板，其周邊應光滑，無刺頭、爆口現(xiàn)象。
“十一五”期間，建設部明確了建筑節(jié)能指標：新建的建筑實行節(jié)能5%的設計標準；在北京等4個直轄市以及北方嚴寒和寒冷地區(qū)的重點城市試行節(jié)能65%的國家標準。與發(fā)達國家相比，我國建筑物能耗高、能效低、污染嚴重，目前我國建筑物能耗占總能耗的比例上升到27％。而玻璃結構是建筑物節(jié)約能源的薄弱環(huán)節(jié)，追求建筑的現(xiàn)代感外觀與有效節(jié)能之間總是存在不易調和的矛盾，因此采用落地大玻璃窗、飄窗、幕墻等玻璃結構受到了客觀限制。
2、膠粘劑(面膠和底膠)配制生產工藝——啟動攪拌至純丙乳液(或乳液)充分攪拌起來，然后邊攪拌邊緩慢加入色漿，直至乳液與色漿充分攪拌均勻;繼續(xù)緩慢加入添加劑，同樣使添加劑與料漿充分攪拌直至均勻為止。

3、彩砂混砂生產工藝——彩砂通過數條預拌皮帶輸送機、隨即進入一條主拌皮帶輸送機，由此可以將不同批號、不同級配的小包裝彩砂均勻投料、有效混合、“化零為整”的混砂過程。
4、成品金屬瓦、彩石金屬瓦(配件)制作生產工藝——線啟動后，將合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在輸送網架上，開啟底膠噴槍自動噴射瓦片(或配件)上表面，確保其表面滿涂底膠；瓦片(或配件)隨即進入彩砂撒布工序，確保彩砂均勻撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后經過烘房三個區(qū)段烘干工序，以確保底膠及時烘干且充分粘結住彩砂；繼續(xù)開啟噴槍將面膠自動噴射在瓦片上表面，且確保其表面滿涂面膠；送瓦片(或配件)進入第二烘房二個區(qū)段烘干工序，以確保面膠及時烘干且充分粘結住彩砂；及時收取經由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件)，整齊碼放、且計數堆放在木托盤上；工藝員對待檢瓦片(或配件)進行抽樣檢查、做好質量記錄標識后入庫堆放。

      彩石金屬瓦制作生產工藝有什么要求。1、瓦片(配件)沖壓生產工藝根據所生產瓦片(配件)類型的規(guī)格尺寸要求，將鋼卷(板)進行剪板(開片)截??；將開片放置在沖壓床凹模板上，啟動凸模沖壓落刀，沖壓成瓦片(配件)白板，其周邊應光滑，無刺頭、爆口現(xiàn)象。

2、膠粘劑(面膠和底膠)配制生產工藝——啟動攪拌至純丙乳液(或乳液)充分攪拌起來，然后邊攪拌邊緩慢加入色漿，直至乳液與色漿充分攪拌均勻;繼續(xù)緩慢加入添加劑，同樣使添加劑與料漿充分攪拌直至均勻為止。

3、彩砂混砂生產工藝——彩砂通過數條預拌皮帶輸送機、隨即進入一條主拌皮帶輸送機，由此可以將不同批號、不同級配的小包裝彩砂均勻投料、有效混合、“化零為整”的混砂過程。

4、成品金屬瓦、彩石金屬瓦(配件)制作生產工藝——線啟動后，將合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在輸送網架上，開啟底膠噴槍自動噴射瓦片(或配件)上表面，確保其表面滿涂底膠；瓦片(或配件)隨即進入彩砂撒布工序，確保彩砂均勻撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后經過烘房三個區(qū)段烘干工序，以確保底膠及時烘干且充分粘結住彩砂；繼續(xù)開啟噴槍將面膠自動噴射在瓦片上表面，且確保其表面滿涂面膠；送瓦片(或配件)進入第二烘房二個區(qū)段烘干工序，以確保面膠及時烘干且充分粘結住彩砂；及時收取經由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件)，整齊碼放、且計數堆放在木托盤上；工藝員對待檢瓦片(或配件)進行抽樣檢查、做好質量記錄標識后入庫堆放。
一是天然橡膠膠乳和氯丁膠乳。天然橡膠膠乳和氯丁膠乳造價都較高，使用程序也比較復雜，其中天然橡膠膠乳來源有限，氯丁膠乳在調配不當時會出現(xiàn)破乳導致浪費。二是添加單體共聚的聚醋酸。聚醋酸（V：E）乳液是采用聚醋酸和16%%左右的單體共聚。當乳液添加到水泥砂漿中，由于分子鏈上存在柔性鏈段，在滿足黏結要求的同時提供一定的柔性。三是V：E可再分散乳膠粉和干拌砂漿的研究。國外通過對改性V：E乳液霧化干燥后制成不同規(guī)格的V：E可再分散乳膠粉用在干拌砂漿中。
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