球磨法對蛭石、沸石進行物理改性處理,試驗分析球磨時間對蛭石、沸石調(diào)濕性能和比表面積的影響,結(jié)果表明:沸石吸濕量和比表面積均隨著球磨時間的增加而增大,蛭石的吸濕量和比表面積隨著球磨時間的增加先升高后降低,相對而言,球磨時間對沸石吸濕性影響較大,而對蛭石放濕性影響較大。水體富營養(yǎng)化是全球矚目的水環(huán)境問題之一,其主要原因是水體中氮、磷等營養(yǎng)鹽的過度累積導致浮游藻類的大量增殖。目前普遍認為,在控制外源污染輸入的基礎上,降低水中氮、磷濃度和抑制底泥內(nèi)源氮磷釋放是控制富營養(yǎng)化發(fā)生的有效途徑。本文采用天然沸石和粉煤灰為原材料,通過堿、鹽改性和高溫煅燒二次改性制備出一種多孔吸附材料,并通過變壓吸附進行載氧,終得到新型復合功能材料。本研究旨在通過研發(fā)同時具備氨氮和磷高效吸附性能以及較強載氧性能的新型復合功能材料,并將其在室內(nèi)和野外原位進行實際應用,終實現(xiàn)富營養(yǎng)化水體中氨氮和磷濃度降低,同時修復底部厭氧環(huán)境,逆轉(zhuǎn)氧化還原條件,有效控制內(nèi)源污染物向水體的二次釋放風險。研究表明,通過堿、鹽改性,使材料表面負載上陽離子,增加了吸附氮磷能力,高溫煅燒改性有效地提高了材料的比表面積和孔隙率,增加材料載氧性能,變壓吸附載氧使材料形成“吸附+載氧”的復合功能。主要結(jié)果如下:(1)本文通過正交試驗,確定了材料MZFA的制備條件:m(沸石):m(粉煤灰)=3:2,焙燒溫度為800℃,焙燒時間為150 min,升溫速率為10℃/min。

優(yōu)選一種4A類沸石粉為研究對象,對其微觀結(jié)構(gòu)、熱學特性、溫拌改性機理進行研究與分析,對其溫拌改性效果和瀝青混合料的路用性能進行試驗。結(jié)果表明,沸石粉礦物能夠有效降低擊實溫度約15℃,混合料的各項路用性能良好,可以作為溫拌改性材料使用。制定合理、高效的施工組織方案和不同地表溫度區(qū)間的溫度控制方案,在某省路面鋪裝施工中得到成功應用,解決了冬季低溫施工的技術(shù)難題。沸石粉摻合料對混凝土基本力學性能的影響。首先,通過正交試驗確定強度等級為C35的沸石粉摻合料混凝土配合比。然后,同時開展沸石粉混凝土與基準混凝土的抗壓強度和劈拉強度試驗。得到了強度隨齡期的發(fā)展規(guī)律,分析了沸石粉摻合料對基本力學性能的影響。試驗研究表明:沸石粉摻合料混凝土的抗壓強度與劈拉強度均隨齡期的增加而增長;沸石粉摻合料混凝土抗壓強度與劈拉強度在各齡期均小于基準混凝土,但隨齡期增長而不斷接近;沸石粉摻合料混凝土抗壓強度與劈拉強度增長速率在前期均低于基準混凝土但后期反超。

使用沸石應注意的事項：1.要按用途選用沸石粉的規(guī)格。如用于水質(zhì)改良應使用180目至200目的規(guī)格。2.質(zhì)量好的沸石粉，天然沸石含量應達到50%以上。3.吸氨值是沸石粉的一個重要的質(zhì)量指標。合格的沸石粉吸氨值一般都大于100mg當量/100g。 每畝每米水深使用沸石粉25-50公斤，可起到除去水中95%氨氮，凈化水質(zhì)增加溶氧的作用，同時提高水體總堿度，穩(wěn)定水質(zhì)。混凝土摻合料：沸石粉含有一定量的活性二氧化硅和三氧化二硅，能與水泥的水化產(chǎn)物氫氧化鈣作用，生成膠凝物質(zhì)。

采用靜態(tài)吸附和六聯(lián)攪拌燒杯實驗進行組合改性沸石粉（MZ）耦合粉末活性炭（PAC）強化混凝去除微污染源水氨氮（NH3-N）、耗氧量(CODMn)、UV254和濁度等效能研究。結(jié)果表明,組合改性后MZ比表面積和平均吸附孔徑增加,對NH3-N交換去除能力增強。MZ和PAC聯(lián)用吸附對NH3-N的去除具有協(xié)同作用,對CODMn的去除略有拮抗作用。而MZ耦合PAC強化混凝則顯著提高了NH3-N、CODMn、UV254和濁度的去除效果,出水NH3-N<0.5mg/L,CODMn<3.0mg/L,濁度<1NTU。MZ和PAC不同投加方式顯著影響強化混凝處理效果,其中投加方式為絮凝初期投加PAC和MZ,避免絮體對MZ的包裹,加強PAC對有機物的去除,進一步提高MZ對NH3-N的去除效果。耦合強化混凝使得zeta電位的值