激光切割機(jī)的工作原理分析

激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的。 但它與普通光不同是激光僅在最初極短的時(shí)間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性、極高的發(fā)光強(qiáng)度和高相干性。

   激光切割機(jī)是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)激光切割的。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。

   切縫時(shí)的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

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激光切割機(jī)切割系統(tǒng)根據(jù)激光束運(yùn)動(dòng)與否的分類

激光切割機(jī)切割系統(tǒng)根據(jù)激光束運(yùn)動(dòng)與否，可以分為定光式和動(dòng)光式兩大類

 第y，定光式切割系統(tǒng)。定光式結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)切割系統(tǒng)在工作過程中光路固定，依靠工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。定光式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的切割速度主要取決于工 作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度，由于工作臺(tái)本身的運(yùn)動(dòng)速度限制，其加工速度不可能太高。主要優(yōu)點(diǎn)是成本較低，適用于小批量、零散加工，以及對(duì)速度要求不高的情況下。

 第二，動(dòng)光式切割系統(tǒng)。動(dòng)光式結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)切割系統(tǒng)依靠受計(jì)算機(jī)控制的兩個(gè)振鏡實(shí)現(xiàn)激光的高速掃描，再通過可補(bǔ)償聚焦誤差的聚焦鏡將光束聚焦到工件 表面，實(shí)現(xiàn)加工過程的自動(dòng)化。由于振鏡的振動(dòng)速度相對(duì)于工作臺(tái)的移動(dòng)速度快得多，所以這種方式的加工效率比定光式高得多。而且，這種方式不需要將工件安放 在工作臺(tái)上，非常適合在流水線上在線生產(chǎn)，其應(yīng)用范圍遠(yuǎn)大于定光式。這種結(jié)構(gòu)也是激光切割機(jī)動(dòng)態(tài)切割系統(tǒng)所采用的主要結(jié)構(gòu)。主要缺點(diǎn)是，成本相對(duì)較高。

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激光切割機(jī)切割碳鋼時(shí)噴嘴與鏡片的選擇：

①：鏡片的選擇：

切割1-8mm的碳鋼時(shí)選用（5英寸）的鏡片。

切割8-10mm的碳鋼時(shí)選用（7.5英寸）的鏡片。

②：噴嘴的選擇：

切割1-6mm的碳鋼時(shí)選用（Φ1.4）的噴嘴。

切割6-10mm的碳鋼時(shí)選用（Φ2.0）的噴嘴。

激光切割機(jī)切割不銹鋼引入線的參數(shù)

1.切割1-3㎜的不銹鋼時(shí)采用單一的（切小圓或減速）方式。

2.切割3-6㎜的不銹鋼時(shí)采用兩項(xiàng)的（切小圓或減速）方式。

3.切小圓的氣壓比切割用的氣壓大1.5倍。

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