POE是烯烴類的彈性體總稱 一般稱的POE代表以PE為硬質(zhì)段的彈性體， POE目前全世界僅有四家廠商生產(chǎn)，目前都不在中國(guó)生產(chǎn)，所以全部要靠進(jìn)口，美國(guó)?？松梨谑且患铱茖W(xué)企業(yè),憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、材料和服務(wù)，為全球市場(chǎng)提供*的科學(xué)和工程能力，協(xié)助應(yīng)對(duì)各種全球性挑戰(zhàn)，包括為全球各地的人們提供充足健康的食物、減少對(duì)化石燃料的依賴，以及保護(hù)生命與環(huán)境，讓全球各地的人們生活得更美好、更和更健康。美國(guó)?？松梨诠镜臉I(yè)務(wù)遍及全球90多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，以廣泛的創(chuàng)新產(chǎn)品和服務(wù)涉及農(nóng)業(yè)與食品、樓宇與建筑、通訊和交通、能源與生物應(yīng)用科技等眾多領(lǐng)域。

POE塑膠材料主要是采用溶液法進(jìn)行聚合工藝生產(chǎn)的，其中聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)起到物理交聯(lián)點(diǎn)的作用，一定量辛烯的引入基本上削弱了聚乙烯鏈的結(jié)晶區(qū)，從而形成了呈現(xiàn)橡膠彈性的無定型區(qū)，也就是橡膠相。POE塑膠具有比較窄的相對(duì)分子質(zhì)量分布和均勻的短支鏈分布的熱塑性彈性體，同時(shí)又可稱之為聚烯烴彈性體，這種彈性體的主要性能非常突出，它在很多方面的性能指標(biāo)都超過了較為普通的彈性體，同時(shí)因?yàn)镻OE塑膠材料的分子結(jié)構(gòu)與EPDM橡膠很相似，所以使得POE塑膠材料也會(huì)具有耐老化和耐臭氧以及耐化學(xué)介質(zhì)等優(yōu)異的性能。

POE做為塑膠的增韌劑，包括 Nylon、PP、PE的增韌劑 2.做為發(fā)泡材質(zhì)，目前這二種運(yùn)用都是以低密度 低流動(dòng)性的POE 規(guī)格較佳，一般希望 MI 在 0.5~6 低密度、低流動(dòng)性之間，越低越好，密度大約 0.87 左右，太高表示硬質(zhì)段(PE)比例太高，有增韌之間，越低越好 效果的軟質(zhì)段太少，增韌或接枝的效果較差。 由于POE塑膠材料的分子鏈?zhǔn)菍儆陲柡偷?，其中所含叔碳原子也相?duì)較少，因而使其具有優(yōu)異的耐熱老化性能和很好的抗紫外線性能。較窄的相對(duì)分子質(zhì)量分布使材料在和擠出過程中不容易產(chǎn)生撓曲，另一方面，限定幾何構(gòu)型催化劑技術(shù)可以控制在聚合物線型短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長(zhǎng)支鏈，從而改善了聚合物的加工流變性能，還可以提高材料的透明度。

隨著復(fù)合材料工業(yè)的迅速發(fā)展，POE已不僅僅是一種填充劑，同時(shí)也是一種重要的改性劑。主要用于改性增韌PP、PE和PA在汽車工業(yè)方面制作保險(xiǎn)杠、擋泥板、方向盤、墊板等等。電線電纜工業(yè)上耐熱性和耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護(hù)套。也用于工業(yè)用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。器械以及家用電器、文體用品、玩具等，以及包裝薄膜，尤其適合低煙無鹵阻燃料；化妝品、食品等軟管包裝；運(yùn)動(dòng)鞋底發(fā)泡中底、大底等；阻燃母料；拉伸膜、纏繞膜、各類保鮮膜；也用于工業(yè)壓制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品等。

POE的具體性能:

 ⑴ 較好的耐溫性能，其脆化溫度≤-60℃，使用溫度達(dá)到149℃，在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。

⑵ 優(yōu)異的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小時(shí)其性能下降小于10%。

⑶ 優(yōu)良的電性能，其介電常數(shù)在一千赫為1.3*10-4,一兆赫為2.3*10-4；體積電阻是一分鐘9*1016Ω/cm；二分鐘為2*1017Ω/cm。

⑷ 良好的溶解性能、共混性能和優(yōu)異的充油性，能溶于許多常用溶劑中，其溶解度參數(shù)在7.2~9.6之間，能與多種聚合物共混，能用橡膠工業(yè)常用的油類進(jìn)行充油，如白油或環(huán)烷油。

⑸ 無需硫化即可使用的彈性體，加工性能與SBS類似，邊角料可重復(fù)使用，符合環(huán)保要求，，符合FDA要求。

⑹ 比重較輕，約為0.91，同樣的重量可生產(chǎn)出更多體積的產(chǎn)品。

加工方法:

POE共混物可以采用、擠出及吹塑等熱塑性加工方法制造各種物件。SEBS與SBS在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面有所不同，在加工溫度也略有不同。在加工溫度方面，SBS加工溫度一般在150~200℃之間，而SEBS一般在190~260℃之間；SBS加工時(shí)，要求剪切速率較低，而SEBS加工時(shí)要求剪切速率較高；注塑成型時(shí)，SBS一般采用適中的剪切速率，擠出成型一般采用低壓縮比的螺桿，而SEBS加工時(shí)，宜采用高注塑率和高壓縮比的螺桿。 

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)                       

· 較好的耐溫性能

· 優(yōu)異的耐老化性能

· 優(yōu)良的電性能

· 良好的溶解性能、共混性能和優(yōu)異的充油性

· 無需硫化即可使用的彈性體

應(yīng)用范圍

鞋材運(yùn)用、橡膠制品 、 瀝青道路改質(zhì) 、 玩具、戶外用品 、 塑料改質(zhì)、添加劑、 黏膠、膠帶、熱熔膠、 密封材 、 工業(yè)或運(yùn)動(dòng)用品 、 彈性體、 潤(rùn)滑油增粘劑 、 電線電纜材料、 汽車內(nèi)裝 、 個(gè)人衛(wèi)生用品

其他用途:

POE是飽和型POE，或稱氫化POE，是由特種線型加氫使雙鍵飽和而制得，SBS在催化劑存在下適度定向加氫，則使聚丁二烯鏈段氫化成聚乙烯(E)和聚丁烯(B)鏈鼓，故稱為POE。同樣，SIS氫化后使其中的聚異戊二烯轉(zhuǎn)變?yōu)榫垡艺?E)和聚丙烯鏈段，則得飽和型SIS(SEPS)。

氫化SBS一般比較堅(jiān)硬，剛性較強(qiáng)，模量較高，拉伸強(qiáng)度比加氫前有顯著提高，扯斷伸長(zhǎng)率下降。POE由于分子鏈中雙鍵沒有或盛少，故對(duì)光氧、臭氧的耐老化性能明顯變好。

POE用于生產(chǎn)耐老化性好的接觸型膠粘劑、壓敏膠粘劑、熱烙膠、建筑密封膠等。