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為什么要控制帶式壓濾機(jī)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的速度

帶式壓濾機(jī)應(yīng)用范圍很廣泛，小編在這里給大家介紹下為什么要控制帶式壓濾機(jī)的帶速。希望這篇文章可以幫助到大家，接下來就讓我們一起繼續(xù)看下去吧

帶式壓濾機(jī)濾布的行走速度控制著污泥在每一工作區(qū)域的脫水時(shí)間，對(duì)于泥餅的含固量、泥餅厚度及泥餅從濾布剝離的難易程度都有影響。污泥脫水機(jī)帶速越低，含固量越高，泥餅越厚，越易從濾布剝離；反之，帶速越高，含固量越低，泥餅越薄，越不易剝離。因此，從泥餅質(zhì)量看，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度越低越好，但皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度的高低又直接影響到脫水機(jī)的處理能力，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度低處理能力也降低了。

某一種特定的污泥都存在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度的控制，在該范圍內(nèi)，脫水機(jī)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅，固體回收率也高?；钚晕勰嗟钠н\(yùn)轉(zhuǎn)速度一般要控制在1.0m/min以內(nèi)，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度過高時(shí)，會(huì)大大縮短重力脫水時(shí)間，在楔形區(qū)的污泥不能滿足擠壓要求，進(jìn)入低壓和高壓區(qū)后，污泥被擠壓溢出濾布造成跑泥，固體回收率降低。

帶式壓濾機(jī)效率低下的因素

一、工藝因素對(duì)帶式壓濾機(jī)處理能力的影響工藝因素對(duì)帶式壓濾機(jī)的影響是多方面綜合性的：

二、絮凝藥劑選擇：目前，聚丙稀酰胺(PAM)是污泥脫水領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的絮凝劑，PAM可分為陽離子型、陰離子型和非離子型，其中每一個(gè)離子型又可分為許多種分子量。因此，對(duì)不同的處理介質(zhì)，應(yīng)該選擇不同類型不同品種的PAM。在定性選擇之后，還要進(jìn)行定量選擇，否則，非但達(dá)不到提高處理量之目的，甚至有可能造成污泥脫水根本無法進(jìn)行。

三、助凝藥劑選擇：不同行業(yè)的污水處理或不同處理介質(zhì)的污泥脫水，所使用的絮凝藥劑有所不同，有時(shí)還需要添加必要的助凝藥劑。

四、藥劑溶解濃度、添加量：確定了藥劑的具體品種、型號(hào)，就要進(jìn)行溶解濃度、添加量與脫水效果、運(yùn)行成本等指標(biāo)對(duì)比的試驗(yàn)，以終確定運(yùn)行成本相對(duì)低、脫水效果相對(duì)好、處理量相對(duì)大的工藝指標(biāo)。

五、溶藥裝置能否保證藥劑熟化時(shí)間、熟化狀態(tài)為ziu佳、使帶式壓濾機(jī)連續(xù)生產(chǎn)性得以充分發(fā)揮，加藥裝置是否能夠保證藥劑的分子鏈不被破壞、藥劑的活性不被降解，使污泥形成足以承受一定壓力的絮體等，都是屬于工藝因素方面的問題。

六、設(shè)計(jì)優(yōu)劣對(duì)帶式壓濾機(jī)處理能力的影響

七、重力脫水區(qū)：絮凝污泥首先進(jìn)入重力脫水區(qū)，絮凝產(chǎn)生的游離水絕大部分需在該區(qū)被脫除。所以，重力脫水區(qū)是影響帶式壓濾機(jī)處理能力首當(dāng)其沖的主要因素之一。在重力脫水區(qū)內(nèi)，絮體沉淀在濾帶之上，游離水需要通過絮體透過濾帶而脫除，這就給長度有限的重力脫水區(qū)段增加了很大的負(fù)擔(dān)，要在整機(jī)尺寸和重力脫水區(qū)長度不變的前提下地提高該區(qū)的效率。

八、楔型脫水區(qū)：隨著濾帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥進(jìn)入楔型脫水區(qū)，楔型區(qū)兼有重力脫水和壓榨脫水的雙重作用，所以，楔型區(qū)亦是影響帶式壓濾機(jī)處理能力的主要因素之一。

如何提高帶式壓濾機(jī)的濾帶壽命？

帶式壓濾機(jī)的濾帶的張力通過充氣的汽缸來實(shí)現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力，同時(shí)不會(huì)因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，壓濾機(jī)具有自動(dòng)檢測濾帶在壓輥上位置和自動(dòng)糾偏的空壓控制系統(tǒng)，對(duì)于寬濾帶壓濾機(jī)還配有自動(dòng)污泥進(jìn)料裝置確保污泥均衡地進(jìn)入濾帶，從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。

1、自動(dòng)控制，連續(xù)進(jìn)行。

2、能耗低，使用壽命長。

3、脫水效率高，泥餅含固率高。

4、易于管理，維修方便。

5、低噪音，化學(xué)藥劑少。

6、經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。