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飛全激光科技無(wú)錫有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 等離子切割機(jī)
飛全激光-哪有維修光纖激光切割機(jī)在哪里看功率
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≥1
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飛全激光科技無(wú)錫有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
李曉嵐
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
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工作原理
光纖激光器輸出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化,通過(guò)數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割,速度快,精度高。
加工優(yōu)勢(shì)
1、精度高,速度快,切縫窄,熱影響區(qū)最x,切割面光滑無(wú)毛刺。
2、 激光切割t不會(huì)與材料表面相接觸,不會(huì)劃傷工件。
3、切縫最窄,熱影響區(qū)最x,工件局部變形極小,無(wú)機(jī)械變形。
4、加工柔性好,可以加工任意圖形,亦可以切割管材及其他異型材。
5、可以對(duì)鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等任何硬度的材質(zhì)進(jìn)行無(wú)變形切割。
光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)
激光切割機(jī)的多種切割方式
激光切割是一種高能量、密度可控性好的無(wú)接觸加工方式。激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑,應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。而激光切割主要有四種不同的切割方式,以便應(yīng)對(duì)不同的情況。
熔化切割
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,所以該過(guò)程被稱(chēng)作激光熔化切割。
激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開(kāi)割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。最d切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對(duì)于鐵制材料和鈦金屬可以得到無(wú)氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對(duì)于鋼材料來(lái)說(shuō),在 104W/cm2~105W/cm2之間。
汽化切割
在激g氣化切割過(guò)程中,材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。
為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過(guò)激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。
該加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些沒(méi)有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外,這些材料通常要達(dá)到更厚的切口。在激g氣化切割中,最y光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對(duì)最y焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下,最d切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)位置。在板材厚度一定的情況下,假設(shè)有足夠的激光功率,最d切割速度受到氣體射流速度的限制。
控制斷裂切割
對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料,通過(guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷,稱(chēng)為控制斷裂切割。這種切割過(guò)程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。
氧化熔化切割(激光火焰切割)
熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,使材料進(jìn)一步加熱,稱(chēng)為氧化熔化切割。
由于此效應(yīng),對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的(有燒掉尖角的危險(xiǎn))??梢允褂妹}沖模式的激光來(lái)限制熱影響,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。
光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)
激光切割機(jī)高溫合金的切削加工難點(diǎn)表現(xiàn):
1.加工硬化傾向大。比如GH4169未強(qiáng)化處理的基體硬度約HRC37,金屬激光切割機(jī)切割后表面將會(huì)產(chǎn)生0.03mm左右的硬化層,硬度增加到HRC47左右,硬化程度高達(dá)27%。加工硬化現(xiàn)象對(duì)氧化先端絲錐壽命有很大影響,通常會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的邊界磨損。
2.材料導(dǎo)熱性差。切削高溫合金時(shí)產(chǎn)生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受,刀尖承受了高達(dá)800~1000℃的切削溫度,在高溫和大切削力作用下,將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形、粘結(jié)與擴(kuò)散磨損。
3.切削力大。高溫合金強(qiáng)度比汽輪機(jī)常用合金鋼材料高30%以上,在600℃以上的切削溫度下,鎳基高溫合金材料的強(qiáng)度仍高于普通合金鋼材料。未強(qiáng)化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上,而普通合金鋼僅2500N/mm2。
4.鎳基合金主要成份為鎳和鉻,另外還添加有少量其它元素:鉬、鉭、鈮、鎢等,值得注意的是,鉭、鈮、鎢等也是用來(lái)制造硬質(zhì)合金(或高速鋼)氧化先端絲錐的主要成分,用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)散磨損和磨料磨損。
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