硫化罐的密封方式及控制方式

密封方式：

罐門密封采用充氣密封，利用外部壓縮空氣和罐內(nèi)部壓力自動(dòng)充氣密封，當(dāng)罐門密封墊解除充氣壓力，密封墊會(huì)自動(dòng)回縮到安放槽中，密封墊在開關(guān)門過程中不參與和罐門的接觸和摩擦，密封墊使用壽命長(zhǎng)。 

控制方式

可分為手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)。工作溫度和壓力及時(shí)間可根據(jù)硫化工藝自行設(shè)定，靈活性加大，變更硫化工藝時(shí)無(wú)需更改設(shè)備，簡(jiǎn)單方便。溫度和壓力均為雙重控制，安全系數(shù)，據(jù)客戶生產(chǎn)工藝，可以儲(chǔ)存多種生產(chǎn)工藝。
硫化罐

硫化罐的技術(shù)特點(diǎn)

【技術(shù)特點(diǎn)】：

1.硫化罐底部鋪設(shè)1-3條蒸汽管道（根據(jù)硫化罐的直徑大小、長(zhǎng)度而定），硫化罐頂部設(shè)計(jì)有多處自動(dòng)排氣孔和微型排氣孔，使罐內(nèi)蒸汽自動(dòng)產(chǎn)生對(duì)流，使罐內(nèi)各處溫度均勻一致，溫差不超過正負(fù)1oC.

2.開門方式為：方便快捷式旋轉(zhuǎn)開門，法蘭閉合關(guān)門，密封圈采用日本進(jìn)口硅膠制作，開、關(guān)關(guān)門時(shí)無(wú)磨損現(xiàn)象，使用壽命達(dá)到2-3年/跟以上。程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)升溫、自動(dòng)硫化時(shí)間、自動(dòng)保壓、卸壓、補(bǔ)壓，任意修改硫化時(shí)間、溫度、壓力。帶自動(dòng)控制柜，采用電腦自動(dòng)化控制，到時(shí)間可以直接取貨，達(dá)到節(jié)約人工、能源，有效地給生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本。

3.液壓自動(dòng)開門，蒸汽直接加熱，蒸汽間接加熱，導(dǎo)熱油間接加熱，后補(bǔ)帶有循環(huán)風(fēng)機(jī)。

4.電腦自動(dòng)化控制可跟據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定各種硫化工藝。

5.各控制軟件全部采用世界知名品牌，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升溫、自動(dòng)硫化時(shí)間、補(bǔ)壓、卸壓、冷卻、自動(dòng)開、關(guān)門、任意修改硫化工藝程序，可即時(shí)打印硫化溫度、壓力曲線，確保每一次的硫化產(chǎn)品質(zhì)量完全一致。

6.電空氣硫化罐是以不銹鋼加熱管進(jìn)行電空氣加熱，通過的風(fēng)道辦，風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)循環(huán)將熱量均勻分散。

7.壓力通過空氣壓縮機(jī)進(jìn)行罐內(nèi)加壓，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示。
硫化罐

硫化罐的壓力控制方式

壓力控制方式：

（1）、通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌O(shè)定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過自動(dòng)閥門（氣動(dòng)角座閥）自動(dòng)控制。低于設(shè)定壓力自動(dòng)補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動(dòng)泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。

（2）、壓力控制設(shè)計(jì)旁路手動(dòng)閥門一套，便于手動(dòng)操作。

（3）、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。

（4）、罐體設(shè)計(jì)2套法蘭開啟式安全閥，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后安全閥自動(dòng)開啟。

（5）、設(shè)計(jì)超高壓力自動(dòng)報(bào)警，安全省心。
硫化罐