四氟塔節(jié)PTFE之所以難于粘接，從它的物理性質(zhì)上分析，主要有以下幾個(gè)方面的原因：

  ⑴表面能低，臨界表面張力一般只有1.85×10-2N/m。PTFE的前進(jìn)接觸角（θd）為118o，后退接觸角（θr）為91o，接觸角（θ）為104o，是所有材料中的，而接觸角，潤濕程度越小，即潤濕性越差，膠粘劑不能充分潤濕PTFE，從而不能很好的粘附在PTFE上；

襯塑管道防腐涂層資料選用了國內(nèi)最優(yōu)質(zhì)的改性環(huán)氧粉末重防腐涂料，附著國強(qiáng)、表面光潔、耐腐蝕不結(jié)垢。管道銜接選用專用銜接器，銜接器內(nèi)選用特別阻熱、隔熱資料，通過特別技能加工制作，在現(xiàn)場焊接時(shí)熱量不能直接傳導(dǎo)到銜接器內(nèi)表面的涂層處，使其焊接銜接處仍能保證防腐層完好無缺，從而到達(dá)整條管線全線防腐。

具有一定的抗彎性能：由于考慮到一些煙囪的高空特性，包括是地球本身的運(yùn)動和風(fēng)力作用等情況，煙囪尤其是高空部位可能會發(fā)生搖動等角度偏向或偏離，同時(shí)煙囪在安裝和運(yùn)輸過程中可能會發(fā)生一些不可控的力學(xué)作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能；

具有良好的粘結(jié)力：防腐材料必須具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指材料自身的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且材料與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度要高，同時(shí)要求材料不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。通常我們要求底涂材料與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的粘接力能夠至少達(dá)到10MPa以上；

脫硫泵中的應(yīng)用

脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)，是脫硫工藝中流量大、使用條件最為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。其特性主要有：

（1）強(qiáng)磨蝕性

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400µm、90%以上為20～60µm、濃度為5%～28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強(qiáng)的磨蝕性

（2）強(qiáng)腐蝕性

在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達(dá)6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān)）；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。