電熱熔套是近年來防腐、保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件，其抗老化性、連接強(qiáng)度、環(huán)剛度等明顯優(yōu)于熱收縮帶，并且電熱熔套可以先焊接夾克管，然后再聚氨脂發(fā)泡，其施工速度也明顯快于熱收縮帶，所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補(bǔ)口連接。 電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝，以自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強(qiáng)，使用該產(chǎn)品通過匹配的專用電熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動(dòng)完成焊接。操作簡單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。

電熱熔套適用管道主要用于熱力管道、石油管道。電熱熔套密封性能好，耐腐蝕，壽命長，牢固，操作簡易，使用方便，成本低。電熱熔套簡要流程：檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準(zhǔn)備工作——對齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機(jī)——調(diào)整電流到設(shè)定值（緩調(diào)）開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動(dòng)斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時(shí)間冷卻——檢查——工作結(jié)束。安裝熱熔套時(shí)，應(yīng)清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動(dòng)；將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動(dòng)斷電；電熱熔套一般根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

電熱熔套由于pe板材選用優(yōu)質(zhì)原料，并配比一定的eva熱熔膠，采用共擠設(shè)備，經(jīng)復(fù)合機(jī)頭生混融而生產(chǎn)，并經(jīng)過電暈處理，所以在焊接熔化時(shí)可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地細(xì)密，排列均勻，單位時(shí)間內(nèi)發(fā)熱量高，可以較美的和pe管線相融合，密閉效果明顯，取得良好的焊接效果。電熱熔套主要應(yīng)用于防腐保溫管道、熱力管道的接口聯(lián)接，常用管徑為dn190-dn1370。特性： 密封性能好，耐腐蝕，壽命長，使用方便。電熱熔套注意事項(xiàng)：熱收縮帶剝離后的陰極保護(hù)屏蔽問題，陰極保護(hù)電流只有到達(dá)金屬表面才能夠?qū)σ种聘g起作用。對于收縮帶補(bǔ)U的方式，由于收縮帶與管體防腐層粘結(jié)能力差，受日照或L壤應(yīng)力作用，容易起皺、開裂。焊縫處很難做到無氣泡，無空鼓，如果水分進(jìn)入收縮帶F面，水分會(huì)沿焊縫進(jìn)入內(nèi)部。由于收縮帶的絕緣作用，陰極保護(hù)電流無法到達(dá)腐蝕表面，不能阻止腐蝕。