精達(dá)預(yù)制混凝土生產(chǎn)線直銷 精達(dá) 精達(dá)預(yù)制混凝土生產(chǎn)線
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構(gòu)件經(jīng)養(yǎng)護(hù)后,絕大多數(shù)都需在成品場(chǎng)作短期儲(chǔ)存。在混凝土預(yù)制廠,對(duì)成品場(chǎng)的要求是:地基平整堅(jiān)實(shí)、場(chǎng)內(nèi)道路暢通、配有必要的起重和運(yùn)輸設(shè)備。起重設(shè)備通常用龍門式起重機(jī)、橋式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)等。運(yùn)輸設(shè)備除卡車外,一些預(yù)制廠還設(shè)計(jì)了多種專用車輛,既可供廠內(nèi)運(yùn)輸成品使用,也可將成品運(yùn)出工廠,送往建筑工地。質(zhì)量檢驗(yàn)編輯質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿在生產(chǎn)的全過(guò)程,主要包括以下6個(gè)環(huán)節(jié):①砂、石、水、水泥、鋼材、外加劑等材料檢驗(yàn);②模具的檢驗(yàn);③鋼筋加工過(guò)程及其半成品、成品和預(yù)埋件的檢驗(yàn);④混凝土攪拌及構(gòu)件成型工藝過(guò)程檢驗(yàn);⑤養(yǎng)護(hù)后的構(gòu)件檢驗(yàn),并對(duì)合格品加檢驗(yàn)標(biāo)記;⑥成品出廠前檢驗(yàn)。預(yù)制混凝土生產(chǎn)線預(yù)制混凝土生產(chǎn)線

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑的基本預(yù)制構(gòu)件,按照組成建筑的構(gòu)件特征和性能劃分,包括:

A、預(yù)制樓板(含預(yù)制實(shí)心板、預(yù)制空心板、預(yù)制疊合板、預(yù)制陽(yáng)臺(tái))B、預(yù)制梁(含預(yù)制實(shí)心梁、預(yù)制疊合梁、預(yù)制U型梁) C、預(yù)制墻(含預(yù)制實(shí)心剪力墻、預(yù)制空心墻、預(yù)制疊合式剪力墻、預(yù)制非承重墻)D、預(yù)制柱(含預(yù)制實(shí)心柱、預(yù)制空心柱)E、預(yù)制樓梯(預(yù)制樓梯段、預(yù)制休息平臺(tái))F、其他復(fù)雜異形構(gòu)件(預(yù)制飄窗、預(yù)制帶飄窗外墻、預(yù)制轉(zhuǎn)角外墻、預(yù)制整體廚房衛(wèi)生間、預(yù)制空調(diào)板等)

預(yù)制混凝土生產(chǎn)線預(yù)制混凝土生產(chǎn)線
水泥方磚的配方: 1、粘土:要含有肯定量的疏松顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂。 2、水泥:摻入10%的425#平凡硅酸鹽水泥,能進(jìn)步磚的強(qiáng)度和耐水性能,浸水后不開(kāi)裂。不然,一樣通常磚會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂征象。 3、外加劑:摻入少量外加劑(增強(qiáng)劑),除進(jìn)步磚的硬結(jié)強(qiáng)度外,還能淘汰水泥用量,低落成品本錢。 4、水:用水量得當(dāng),水泥方磚的強(qiáng)度就高。成型水分少,水泥方磚的強(qiáng)度則差,物料在模內(nèi)阻力大,單面加壓,磚底面不密實(shí);成型水分多,底面濕潤(rùn),出模時(shí)容易碰壞。水泥成品提示您當(dāng)砂土含水率為3—5%,成型時(shí)的用水量以10%為宜。若質(zhì)料細(xì)砂過(guò)多,則降至8%。 水泥方磚的工藝操縱: 1、混料時(shí)間:混料時(shí)間長(zhǎng)就能混勻稱。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度進(jìn)步15—23%;濕混料時(shí)間以物料不結(jié)塊為宜?;煜玫牧洗娣艜r(shí)間以2小時(shí)左右為宜,時(shí)間太長(zhǎng)或太短,都市低落磚的抗壓強(qiáng)度。 2、成型壓力:粘土水泥方磚成型時(shí)的壓力,以每平方厘米500公斤好。在此壓力下,其成品抗壓強(qiáng)度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實(shí)。
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